使用金屬在真空狀態(tài)下的變相特色，在與大氣壓只差0.1MPa范圍內的真空下，固態(tài)相變熱力學、動力學不產(chǎn)生什么變化。真空熱處理加工是和可控氣氛齊頭并進的運用面很廣的無氧化熱處理技能，也是當前熱處理生產(chǎn)技能先進程度的首要標志之一。某些合金鋼及其焊接結構，在淬火后當即進行高溫回火，這種接連的熱處理操作叫做調質處理。通過調質處理可使鋼堅持高的沖擊耐性的同時獲得高的強度。這是其它處理辦法達不到的。

滲碳齒輪長沙熱處理變形直接影響到齒輪的精度、強度、噪聲和壽數(shù)，即使在滲碳熱處理后加上磨齒工序，變形仍然要降低齒輪的精度等級。影響滲碳熱處理變形的因素較多，只要操控各方面的因素才能將變形操控到較小程度。操控齒輪變形也必須在制造齒輪的全過程中設法去解決。

齒輪資料冶金因素對變形的影響實驗標明，鋼的淬透性越高，變形越大。當心部硬度高于40HRC時，變形會明顯增大。

熱處理加工時經(jīng)常會遇到這樣的情況：客戶說他設計時的硬度選擇是按照手冊中的硬度范圍選定的，你熱處理廠家怎么就說達不到這個硬度呢？例如，用彈簧綱60Si2Mn來制作大型件，由于實際工件厚度很大，厚薄顯著，熱處理已經(jīng)沒有好的辦法達到要求的硬度標準。熱處理手冊中硬度是可以達到：58―60HRC。結合實際工件熱處理廠家是沒有辦法達到的，只能降低熱處理要求。熱處理的硬度受下列幾個因素控制：材料牌號、模具尺寸大小、工件重量、形狀結構，后續(xù)加工方式等因素。模具熱處理之后不是內外硬度都是一樣的，要根據(jù)模具尺寸大小來選擇材料和設計尺寸，不能直接按照設計手冊里的技術標準和硬度要求來選取，手冊上的硬度標準是來自小試樣的熱處理結果，在運用到實物上時一定要按實際情況來決定合理的硬度指標。不合理的硬度指標，比如過高的硬度，就會損失工件的韌性，造成工件的使用開裂。