多功能結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一設(shè)備選材，各等級不銹鋼合金材料能夠滿足大部分生產(chǎn)使用要求。但是腐蝕性強的物料(極端酸堿，高含量氯離子等)在某些生產(chǎn)中不可避免，此類情況的選材就需比較謹慎，權(quán)衡考量一般從三方面出發(fā)：

多功能結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一 材質(zhì)耐腐性

   一般氯離子含量物料，從常態(tài)到高溫烘干，鈦材的耐腐性表現(xiàn)優(yōu)異，甚至對濃度在1%以下的鹽酸仍可穩(wěn)定適用；高濃度鹽酸、等強性腐蝕溶液，哈氏合金為市場成熟應用的材質(zhì)；非金屬材質(zhì)如聚四氟乙烯等，耐腐性也比較穩(wěn)定，但是在設(shè)備應用過程中易產(chǎn)生涂層剝落等問題。

雙錐式三合一精制機  干燥產(chǎn)品的卸料

　　雙錐式三合一精制機結(jié)構(gòu)脫胎于雙錐干燥機。自然也繼承了雙錐干燥機干凈利落卸料的特點。只要在卸料口上聯(lián)接相同口徑卸料桶，開動驅(qū)動機使卸料口垂直向下，就能在密閉條件下將產(chǎn)品卸入料桶。在上述*種精制機中是利用攪拌器推料作用將產(chǎn)品推向卸料口，顯然推料器不可能緊貼過濾板和筒體內(nèi)壁，使部分產(chǎn)品殘留在過濾板上而損失。卸料在精制機中看似不起眼。但點滴精制產(chǎn)品來之不易，有的產(chǎn)品價格很高，得率高低會影響經(jīng)濟效益，值得在選型前予以重視。

多功能球形過濾洗滌干燥機 技術(shù)優(yōu)勢

      多功能球形過濾洗滌干燥機主體分為上球體和下球體，上下球體之間通過鉸鏈連接所述的干燥器本體安裝有將原料破碎制粒的破碎裝置、用于防止原料泄漏的安裝在上球體之間輸出軸的密封裝置、用于取出加工好材料的過濾裝置和用于攪拌干燥混合反應的攪拌裝置。

    (1) 過濾板：底部因為增加了過濾板，因而設(shè)備增加了反應，結(jié)晶、過濾、洗滌的功能。

    (2) 在線破碎系統(tǒng)：增加了在線破碎結(jié)團成塊物料的機構(gòu)，保證物料的均勻和制粒，縮短干燥時間和物料的均勻性。

    (3) 較高的有效工作容積

      通常情況下，常規(guī)平板式三合一的裝料量只占其總?cè)莘e的30～40％。而球形干燥器因為其獨特的球形結(jié)構(gòu)，具有相對較大的有效工作容積，可以達到80％的有效容積。

    傳統(tǒng)的散裝物料運送方式在運輸容器（箱子、筒或PE 袋）與生產(chǎn)設(shè)備（干燥器、混合器、分裝器等）之間的上料或卸料過程中很難嚴格保證無菌要求。由于在制藥企業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保、潔凈級別的要求是非常嚴格的，特別是在制藥行業(yè)中的無菌制劑產(chǎn)品或含有某些活性成分的產(chǎn)品的生產(chǎn)中，這種要求就更加嚴格。如何選擇合適的上料、卸料方式非常重要。因此要實現(xiàn)全密閉生產(chǎn)過程，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)流程中的物料輸送方式是關(guān)鍵。