鍍鎳是常見(jiàn)的鍍種之一，它已從普通鍍鎳(暗鎳)發(fā)展到全光亮鍍鎳，鍍鎳用的光亮劑也從無(wú)機(jī)光亮劑發(fā)展到第四代有機(jī)光亮劑。電鍍行業(yè)現(xiàn)用的全光亮鍍鎳槽液基本上是瓦特型，其配方及工藝規(guī)范除濃縮型光亮劑外，基本上大同小異。鍍鎳出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)檢查工藝執(zhí)行情況，分析故障出現(xiàn)的原因，將其解決。

東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無(wú)電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

化學(xué)沉鎳工藝鍍層毛刺

產(chǎn)生原因

鋼鐵零件在前處理的打磨、磨砂工序時(shí)，操作者為求量而用大力氣連續(xù)性加速打磨零件，被打磨的鋼鐵零件表面過(guò)熱，從而生成具有磁性的Fe304。帶有磁性的零件在鍍鎳時(shí)，會(huì)將鍍液中微粒吸附在零件表面，造成鍍層出現(xiàn)毛刺。

排除方法

鋼鐵件在打磨或磨砂時(shí)，用力不宜過(guò)大，被打磨的零件應(yīng)分次輪流進(jìn)行，這樣零件不會(huì)過(guò)熱，從而避免毛刺產(chǎn)生。

化學(xué)沉鎳工藝活化劑 由于鎳陽(yáng)極容易鈍化，因此電鍍鎳鍍液中必須加入陽(yáng)極活化劑，保證鎳陽(yáng)極正常溶解。常用的陽(yáng)極活化劑是氯化物，如氯化鈉及氯化銨等。在這些氯化物中，Cl一通過(guò)在鎳陽(yáng)極的特性吸附，驅(qū)除氧、羥基離子及其他能鈍化鎳陽(yáng)極表面的異種粒子，從而保證鎳陽(yáng)極的正常溶解，同時(shí)活化劑能提高鍍液電導(dǎo)率和陰極分散能力。考慮到價(jià)格和貨源情況，通常使用氯化鈉作為陽(yáng)極活化劑，用量一般在7～15g/L。

緩沖劑 由于電鍍鎳液中陰、陽(yáng)極電流效率不等，為防止生產(chǎn)中鍍液酸度的急劇變化，常加入硼酸作緩沖劑，控制pH=5～6。硼酸濃度一般控制在40～50g/L，光亮鍍鎳中稍高。但硼酸含量過(guò)高，鍍液溫度較低時(shí)會(huì)結(jié)晶析出(硼酸在常溫下的溶解度僅為40g/L)。硼酸具有緩沖作用的同時(shí)，還能改善鍍鎳層與基體金屬的結(jié)合力，提高陰極極化和鍍液的導(dǎo)電性，使燒焦電流密度提高。