運行管理原則

1. 污泥脫水機處理能力控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，結(jié)合污泥流量、絮凝劑流量和差數(shù)度進行調(diào)節(jié)，避免由于負荷突然增加造成設備過載使系統(tǒng)頻繁波動和影響處理效果，同時又能夠?qū)崿F(xiàn)較大的設備處理效率;

2. 污泥濃度發(fā)生變化要及時調(diào)整絮凝劑流量和差速度，既要保證處理效果又要避免浪費;污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應加大;污泥流量下降或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤降低，差速度相應減少;

每天應保證脫水機的足夠沖洗時間，當脫水機聽機時，機器內(nèi)部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。

按照脫水機的要求，經(jīng)常做好觀察和機器的檢查維護。

經(jīng)常注意檢查脫水機易磨損情況，必要時予以更換。

及時發(fā)現(xiàn)脫水機進泥中泥中砂粒對濾帶的破壞情況，損壞嚴重時應及時更換。

作好分析測量記錄。

國內(nèi)在水處理過程中所采用的機械脫水設備情況：    機械脫水的種類，按脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水和離心脫水三大類。真空過濾脫水系將污泥置于多孔性過濾介質(zhì)上，在介質(zhì)另一側(cè)造成真空，將污泥中的水分強行“吸入”，使之與污泥分離，從而實現(xiàn)脫水。常用的設備有各種形式的真空轉(zhuǎn)鼓過濾脫水機。壓濾脫水系將污泥置于過濾介質(zhì)上，在污泥一側(cè)對污泥施加壓力，強行使水分通過介質(zhì)，使之與污泥分離，從而實現(xiàn)脫水，常用的設備有各種形式的帶式壓濾脫水機和板框壓濾機。離心脫水系通過水分與污泥顆粒的離心力之差使之相互分離從而實現(xiàn)脫水，常用的設備有各種形式的離心脫水機。  

泥漿脫水用臥螺離心機是一個分離裝置，由于滾筒旋轉(zhuǎn)，裝置內(nèi)的沉降力比重力大許多倍。理論上講，離心機從液體混漿中分離固相顆粒的能力是由進口混漿特性控制的，用斯托克斯定律計算的結(jié)果，可以理論上預知離心機分離進口泥漿的能力，固相顆粒的粒度個密度及液相的密度和粒度會影響離心機的分離能力。隨著固相顆粒粒度增大，固相顆粒密度增大，液相密度減小，液相粘度減小，機器分離固相的能力將增大。其它的因素，如顆粒形狀和空隙度也影響分離效果。