螺桿空壓機停機注意事項有哪些？

螺桿空壓機停機注意事項：

1、首先按下OFF鍵，10～15秒鐘后智能控制器按預編程序停車。電動機才會停止。避免空壓機重負荷下直接停機；

2、必要時，按下急停開關（紅色按鍵），切斷主控器和接觸器電源。

3、空壓機停機后，不能馬上啟動，需等1~2分鐘左右，等系統(tǒng)將內部壓力自動排空，以防重負荷啟動損壞電機。

4、空壓機在調試后，根據(jù)實際情況將壓力和其它參數(shù)調好，設為全自動控制模式。一般情況下，用戶不必自行調整。

空壓機跳停的原因是什么？

空壓機跳停的原因 ：

現(xiàn)如今，空壓機收到各個工廠的廣泛使用，空壓機幾乎是每個工廠，礦山，裝修等地方必備的設備。下面在空壓機使用時出現(xiàn)跳停原因是什么？下面富瀾機械公司小編為大家分析相關原因：

1、帶壓啟動，檢查空壓機油氣桶上的壓力表，如壓力表顯示有壓力，初步判定可能存在系統(tǒng)未完全泄壓，致使壓縮機帶壓啟動，導致啟動電流過高引發(fā)空氣開關為保護機組而跳閘。

2、電氣裝置故障。大部分用戶使用的是380V的低壓電機，采用星三角轉換的降低壓啟動方式啟動，前期由星型方式運行，當啟動10s后，壓縮機運轉起來后轉為三角形運行方式。三、噪音低變頻系統(tǒng)的大多數(shù)工況是低于額定轉速下工作的，主機機械噪音和磨損下降，有效延長了維護時間和使用壽命。如星三角轉換開關出現(xiàn)故障，不能進行正常的星三角轉換，就會導致空壓機啟動10s后跳機。另外，空氣開關在使用過程中因振動等原因其設定的啟動時間變短也可能導致啟動瞬間跳機。

常見的螺桿空壓機故障問題

運行中螺桿空壓機卸載時機頭抖動，每2個月出現(xiàn)空氣過濾器報警，那用高壓風清掃空氣過濾器不起作用。拆下空氣過濾器，吸氣管道有油煙生成，油煙與灰塵混合將空氣過濾器密死。

拆開進氣閥，發(fā)現(xiàn)進氣閥密封件損壞，重新更換進氣閥維修包后，螺桿空壓機運行正常。

螺桿空壓機運行30min左右，更換新的V帶斷裂故障

螺桿壓縮機的V型皮帶所需的預緊力都是在出廠前就設定的，在更換損壞的V帶時操作者為了省力、便于安裝V帶，松開的鎖緊螺母，減小自動張緊系統(tǒng)的張力。當導葉減小到蕞小狀態(tài)且管網壓力達到卸載壓力閾值時，控制空壓機電動機卸載，與壓縮機脫離，此時電動機保持空載狀態(tài)，空壓機不再產生壓縮空氣，管網壓力得以減小。更換V帶后未使鎖緊螺母回到原來運行位置（相應的顏色標記處），由于V帶松、磨損、發(fā)熱，造成新更換的6根V帶再次斷裂故障。

空壓機油氣分離作用：

1、油氣分離器對壓差的適應性

油氣分離器設計能夠承載的壓差是有限的，如果分離器的濾芯超過承受蕞大值，油氣分離器可能就會破開裂，壓縮空氣中的油無法被分離，這將會影響空壓機或導致分離器芯完全損壞，另外油氣分離器過高的壓降亦可能會引起分離器著火。

2、油氣分離器金屬正常為電鍍，通常不會被腐蝕

根據(jù)周圍環(huán)境情況（溫度和濕度）和壓縮機的工況，油氣分離器內部可能會有冷凝水形成。如果油氣分離器不經過電鍍，會形成一層腐蝕層，會顯著降低其使用壽命和油的閃點。

3、保證油氣分離器使用壽命的措施

堆積的灰塵、剩油、空氣污染物或磨損都會降低油氣分離器的使用壽命。

①可以及時更換空氣過濾器和油過濾器以及觀察換油時間來限制進入壓縮機油的灰塵。

②使用正確的抗老化的和不受水影響的潤滑油。