回轉(zhuǎn)窯的密封是否有效。當(dāng)外部熱旋轉(zhuǎn)窯在負(fù)壓下運行時，會有很多差異。爐頭，爐尾，機筒和外部加熱的回轉(zhuǎn)窯的固定部分之間的空間是回轉(zhuǎn)窯密封的主要部分。目前我們常用的回轉(zhuǎn)窯密封形式是新密封形式：窯頭窯尾石墨密封裝置對環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。

在水泥回轉(zhuǎn)窯的加工工藝實際操作中，規(guī)定氣量、然料量和原材料量三者中間，維持有一定的占比關(guān)聯(lián)，以平穩(wěn)隔熱規(guī)章制度，進(jìn)而提升 窯的產(chǎn)品質(zhì)。因而，在筒體和窯頭及筒體和窯尾處，做好魚鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封改造是關(guān)鍵的。 回轉(zhuǎn)窯構(gòu)造牢固、運行穩(wěn)定、出窯產(chǎn)品品質(zhì)高，在筒體的入料端（尾端）和進(jìn)料端（頭頂部）設(shè)立靠譜的窯尾和窯頭密封設(shè)備。 原來的回轉(zhuǎn)窯窯尾透風(fēng)比較嚴(yán)重，窯內(nèi)自然通風(fēng)差，隔熱規(guī)章制度難以平穩(wěn)，經(jīng)常會出現(xiàn)低升重、結(jié)圈狀況，臺時生產(chǎn)量、水泥熟料品質(zhì)稍低，因而，我企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員精英團(tuán)隊對水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封性設(shè)備開展改善，魚鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封改造應(yīng)用了新技術(shù)應(yīng)用，進(jìn)而促使改善后的回轉(zhuǎn)窯窯尾透風(fēng)減少，窯內(nèi)自然通風(fēng)明顯改善，考慮了窯內(nèi)用風(fēng)，煤點燃徹底鍛燒平穩(wěn)，非常少出現(xiàn)低升重和結(jié)圈狀況，臺時生產(chǎn)量、水泥熟料品質(zhì)有大幅的提升 。

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封在燒成系統(tǒng)中非常重要，回轉(zhuǎn)窯的工作受到兩端密封的影響，對于密封良好的回轉(zhuǎn)窯其工作性能也會大大提高。如果窯尾密封效果不好，會造成多個問題的出現(xiàn)，那么回轉(zhuǎn)窯窯尾如何密封？回轉(zhuǎn)窯窯尾密封大體上有兩種方式：一種是柔性密封,一種是剛性密封。魚鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封改造是回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵部件， 它位于旋轉(zhuǎn)的筒體和靜止不動的罩體之 間，作用是使窯內(nèi)環(huán)境與外界隔離，防止冷空氣吸入窯內(nèi)和窯內(nèi)粉料漏出窯外， 所以優(yōu)良的回轉(zhuǎn)窯密封保證了回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量、熱耗、電耗、污染和工藝等方面。目 前回轉(zhuǎn)窯的密封形式有很多種， 它們的特點各不相同?；剞D(zhuǎn)窯新型密封裝置保證了安裝精度, 取得了良好效果。