黑色母粒有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性：

直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。

若色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動進入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的效果也不理想。一般來說，用于生產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。

色母粒和樹脂匹配的問題可能是載體母料選擇不當，或者是制造商改變樹脂品種4的溫度，特別是在高壓側(cè)，由于調(diào)色劑的原因，顏色母料在機器中停留時間過長。加工過程：先檢查顏色是否與樹脂品種匹配，測量準確，然后調(diào)整機器的溫度和速度。不同等級樹脂的密度和熔融指數(shù)不同，因此樹脂的性能不同，相容色母料之間存在差異，從而改變了色母粒的顏色，一般來說，只要密度和熔融指數(shù)不同，色差就不會太大，所以可以調(diào)整色母粒的顏色。

設計配方時，以一個完整的一百份的配方計算，黑色母中炭黑的百分比過高，則塑料載體所占的比例就會相應減少，所以對炭黑分子的包裹效果就會稍差。做為染色造粒的黑色母可適當提高炭黑的含量，這樣可以降低黑色母的放量，降低成本，不改變材料的物性，同時造粒過程中，造粒機的螺桿會對黑色母進行再次剪切分散。

而做為注塑或吹膜，片材，板材，擠出等工藝加工時，加工機器中的螺桿只有推送功能，幾乎沒有機械剪切力，因此要求用于這些領(lǐng)域的黑色母，其分散性尤其要好，才會使制品產(chǎn)品不至于出現(xiàn)黑點。