封頭廣泛應(yīng)用于制藥，化工，原子能，航天，機(jī)械它等方面。日常生活中經(jīng)常碰到，比如太陽(yáng)能上兩側(cè)就是用的封頭，又比如，油罐的兩側(cè)也是使用的封頭等，可見封頭在我們生活，工作中是無(wú)處不在的.因此，維護(hù)好封頭才是硬道理。  

       封頭的材質(zhì)分為碳鋼，合金，不銹鋼，首先為您介紹下不銹鋼封頭的維護(hù)， 06Cr19Ni10和304（18-8型）不銹鋼屬亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼，在450-850oC溫度范圍內(nèi)加熱時(shí)，鋼材中的碳和鉻結(jié)合析出碳化鉻。熱旋壓成形工藝原理是：金屬材料的溫度與強(qiáng)度成反比關(guān)系，隨著溫度升高，其強(qiáng)度會(huì)減弱。因?yàn)樘蓟t四周的含鉻量極度減少，形成貧鉻區(qū)，容易發(fā)生腐蝕。特別是焊接加工的焊道兩側(cè)區(qū)域和熱成形不銹鋼封頭容易發(fā)生這種現(xiàn)象。

      在使用狀態(tài)下的壓力容器產(chǎn)生的主要應(yīng)力有：容器內(nèi)的壓力產(chǎn)生的應(yīng)力；焊接殘余應(yīng)力；由于不銹鋼封頭成形加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。由于設(shè)備條件的限制，一些球型、橢圓型封頭往往不能整體壓制成形，需采取分瓣沖壓拼焊的方法。三個(gè)應(yīng)力的疊加，使不銹鋼封頭與筒體連接的環(huán)焊縫部分存在的拉伸應(yīng)力大。所以不銹鋼封頭與筒體連接的環(huán)焊縫兩側(cè)易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。而表面的劃痕，焊渣，飛濺，表面清洗不徹底，采用含氯離子的保溫材料等因表面防護(hù)不當(dāng)會(huì)引起表面點(diǎn)腐蝕并誘發(fā)應(yīng)力腐蝕。

橢圓封頭上的大應(yīng)力與對(duì)接圓筒中的一次總體環(huán)向薄膜應(yīng)力的比值以形狀系數(shù)K表示。G橢圓封頭、球形封頭瓜瓣、錐段瓜瓣表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊、夾雜和分層。K值隨盯b增大而增大。以上厚度計(jì)算是從強(qiáng)度角度出發(fā)的。但橢圓封頭在內(nèi)壓作用下不僅有強(qiáng)度問題，且有穩(wěn)定問題。對(duì)封頭的穩(wěn)定問題是采取限制封頭有效厚度進(jìn)行控制的。對(duì)橢圓封頭的分析詳見本分析之一的介紹。

　　應(yīng)力計(jì)算對(duì)象與控制值橢圓封頭厚度是針對(duì)封頭上的一次薄膜應(yīng)力 二次彎曲應(yīng)力疊加得到的大應(yīng)力，以1倍許用應(yīng)力為控制條件進(jìn)行計(jì)算。起主導(dǎo)作用的應(yīng)該是封頭質(zhì)量，企業(yè)能否在環(huán)保市場(chǎng)上立足，封頭質(zhì)量起著決定性作用，封頭廠要不斷地改進(jìn)設(shè)備，生產(chǎn)工藝技術(shù)，無(wú)論你的企業(yè)是單一化經(jīng)營(yíng)，還是多元化經(jīng)營(yíng)，產(chǎn)品質(zhì)量十分重要。不同盯b值的橢圓封頭，計(jì)算應(yīng)力的位置、方向、數(shù)值不同。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭（a/b=2），是針對(duì)封頭過渡區(qū)內(nèi)壁的經(jīng)向（縱向）一次拉伸薄膜應(yīng)力十二次縱向彎曲應(yīng)力的拉應(yīng)力之和，控制在1倍許用應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算。

　　按說應(yīng)隨不同盯b值時(shí)計(jì)算應(yīng)力的位置、方向等情況選取。但從保守的角度出發(fā)，設(shè)計(jì)中取封頭拼縫的弱焊縫系數(shù)進(jìn)行計(jì)算，但不包括封頭與圓筒連接焊縫的環(huán)縫系數(shù)。

目前多數(shù)壓力容器制造企業(yè)與壓力容器設(shè)計(jì)單位分離，并矮托專業(yè)封頭制造廠制造封頭。焊接前應(yīng)清除坡口及其母材兩側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的氧化物、油污、熔渣、灰塵、鐵粉及其他有害雜質(zhì)。由于GB 150規(guī)定《封頭小成型厚度不奪于名義厚度減去鋼板厚度負(fù)偏差)與制造工藝的不匹配，容器設(shè)計(jì)人員、壓力容器制造企業(yè)采購(gòu)人員、封頭制造廠銷德入貫缺甕溝通，容易造戎封頭裁造材料浪費(fèi)，甚至由于封頭使用方對(duì)封頭制造工藝增厚，增加重量不認(rèn)可而引發(fā)糾紛。

設(shè)計(jì)壓力P=1.6 MPa，設(shè)計(jì)溫度200℃，封頭內(nèi)徑Di=1000 mm，腐蝕余量C2=2 mm，封頭材料：16MnR。有機(jī)涂層橢圓封頭一般需要一定厚度，需多道涂裝與高溫烘烤，施工工藝復(fù)雜，而且其耐溫性不良，尤其是油品橢圓封頭，每次檢驗(yàn)要用高壓蒸汽吹掃，易造成涂層破壞。(2)計(jì)算查GB150表4—1，按δn=6~16mm，取[σ]t=170 MPa；按GB 150，形狀系數(shù)K=1.00，焊縫系數(shù)?取1.0。

封頭標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)厚度：δd=δ C2=6.72 mm

鋼板負(fù)偏差C1取0.25 mm，取封頭名義厚度δn為8mm。

封頭有效厚度：

δc=δn-(C1 C2)=5.75mm

δc>0.15％Di=1.5mm，滿足穩(wěn)定要求。

設(shè)計(jì)過程結(jié)束，設(shè)計(jì)人員按照J(rèn)B／T4746—2002，將此封頭標(biāo)記為：EHA1000×8—16MnR。

壓力容器制造廠采購(gòu)人員根據(jù)圖紙將此規(guī)格EHA1000×8—16MnR交由專業(yè)封頭制造廠制造。

收到訂單后，封頭磁造廠根據(jù)GB 150—1998的規(guī)定(封頭小成型厚度不小予名義厚度減去鋼板負(fù)偏差)，采用10 mm鋼板進(jìn)行投料制造，稱為二次工藝增厚。

橢圓封頭的加工材質(zhì)及包裝要求

　　橢圓封頭在進(jìn)行使用的過程中廣泛的應(yīng)用和石油、電子、化工、、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。

　　橢圓封頭的加工材質(zhì)

　　橢圓封頭在進(jìn)行制作時(shí)主要是采用碳鋼，不銹鋼，以及鋁、銅、鈦、鎳及鎳合金鋼等。

　　橢圓封頭的質(zhì)量控制

　　橢圓封頭質(zhì)量控制上遵循一系列的步驟。此步驟為：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗(yàn)—精加工—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—包裝打字—發(fā)運(yùn)。

　　橢圓封頭的包裝要求

　　橢圓封頭在進(jìn)行使用時(shí)采用木箱或者木排子。以纏繞膜或者編織條包裝。

　　橢圓封頭的保養(yǎng)

　　1.水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。

　　2.不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

　　3.嚴(yán)格遵守《容規(guī)》規(guī)定的介質(zhì)相容性

　　4.防止不銹鋼橢圓封頭表面的磕碰劃傷。

　　5.防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。

　　6.不在露天存放，防雨淋。

　　7.避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過大。

　　8.橢圓封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進(jìn)行pt檢查和表面酸洗。