轉(zhuǎn)印木紋鋁型材的生產(chǎn)過(guò)程

一步：噴涂前處理，涂裝前處理包括脫脂（除油）、除銹、磷化三個(gè)部分，其中磷化是中心環(huán)節(jié)，除油和除銹是磷化之前的準(zhǔn)備工序，除油除銹后要將工件進(jìn)行的水洗，其水洗的主要目的是將工件表面易附著某些非離子表面活性劑及CL-等徹底清洗干凈。然后把金屬工件經(jīng)過(guò)含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理，在其表面生成一層穩(wěn)定的不溶性磷酸鹽膜層，即磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附著力，提高涂層耐蝕性。

二步：對(duì)工件進(jìn)行噴粉，粉末需選用轉(zhuǎn)印專用的粉末，否則就達(dá)不到轉(zhuǎn)印的效果。

三步：用熱轉(zhuǎn)印膠水將木紋熱紙正面與被轉(zhuǎn)印工件的被轉(zhuǎn)印面對(duì)貼，使用熱轉(zhuǎn)印膠水的目的是使木紋紙能緊密貼合在工件表面。

四步：將貼好轉(zhuǎn)印紙的工件送進(jìn)真空轉(zhuǎn)印機(jī)里面，進(jìn)行抽真空烘烤，烘烤溫度的高低和時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征、要轉(zhuǎn)印紋理的深淺等綜合因素做適當(dāng)調(diào)整，通常轉(zhuǎn)印的溫度為160～180℃, 時(shí)間為10～15分鐘。

五步：從烘箱中取出已被轉(zhuǎn)印的基材，撕下轉(zhuǎn)印紙，做表面清潔，檢驗(yàn)包裝。

那么好質(zhì)量的木紋轉(zhuǎn)印鋁型材的標(biāo)準(zhǔn)是什么呢？

　　1、硬度：很多客戶在購(gòu)買鋁時(shí)非常關(guān)心，硬度跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達(dá)到的高硬度來(lái)看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。

　　2、焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無(wú)問(wèn)題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設(shè)計(jì)的，相對(duì)面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

木紋型材轉(zhuǎn)印鋁型材方通加工完成后，接下來(lái)就是安裝的問(wèn)題，安裝需要注意的方面有很多，既要注意安裝的牢固性，也要注意安裝過(guò)程中的安全問(wèn)題，那么具體需要注意哪些方面呢？

1、將鋁方通,順序扣掛在龍骨上,再將倒鎖片壓下,然后注意！方通端頭應(yīng)保持10mm或20mm的距離。

2、安全注意，安裝方通時(shí)必須佩戴施工專用手套，鋁方通如有污漬，可用洗潔精開水洗后抹干即可。

影響隔熱斷橋鋁型材產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素

影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素

　　鋁棒質(zhì)量的重要性

　　對(duì)于質(zhì)量要求較高的鋁型材，鋁棒質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，合金化、晶粒化、細(xì)化、均質(zhì)化的高質(zhì)量鑄錠可以減少模具的損耗，提高有效的生產(chǎn)時(shí)間，從而提高擠壓速度實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)量。

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