(4)鑿巖機釬尾生產制造工藝路線 工藝路線分一般釬尾和超重型滑軌式釬尾二種。 1)一般釬尾的工藝路線：毛胚煅造→淬火→機械加工制造→滲碳→淬火→回火→清理→磨削→制成品。 2)超重型滑軌式釬尾工藝路線：毛胚煅造→淬火→機械加工制造→汽體滲碳立即淬火→高溫回火→等溫淬火→2次超低溫回火→冷噴焊外螺紋退刀槽→磨削→制成品。 (4)鑿巖機釬尾生產制造工藝路線 工藝路線分一般釬尾和超重型滑軌式釬尾二種。 1)一般釬尾的工藝路線：毛胚煅造→淬火→機械加工制造→滲碳→淬火→回火→清理→磨削→制成品。 2)超重型滑軌式釬尾工藝路線：毛胚煅造→淬火→機械加工制造→汽體滲碳立即淬火→高溫回火→等溫淬火→2次超低溫回火→冷噴焊外螺紋退刀槽→磨削→制成品。

    普遍的釬尾有釬肩(凸模)式、釬耳(凸耳)式和花鍵軸式三種，見圖。釬肩式釬尾橫剖面呈六角形，內接圓直徑22mm和25mm，長108mm和159mm，采用鍛造工藝制造，用以輕形鑿巖機。釬耳式釬尾用以旋轉大中小型導軌式鑿巖機，釬桿直徑有25mm和32mm二種?；ㄦI軸式釬尾多見于扭矩挺大的超重型滑軌式外轉動鑿巖機，釬桿直徑38mm上下。普遍機械加工制造制造方法 制造。在我國礦山開采運用的釬尾重要用35SiMnMoV或24SiMnNi2CrMo二種鋼制造，后邊一種的使用壽命有明顯提高。

    釬尾的歸類及款式有什么？釬尾對鑿孔速率、鑿巖機及釬子使用壽命有很大危害。因而釬尾應長度適度、內孔整平、光滑，橫斷面與中心線豎直，并與鑿巖機釬套符合（間隙不超0.5mm）    釬尾的歸類及款式有什么？釬尾對鑿孔速率、鑿巖機及釬子使用壽命有很大危害。因而釬尾應長度適度、內孔整平、光滑，橫斷面與中心線豎直，并與鑿巖機釬套符合（間隙不超0.5mm）。