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斜床身數(shù)控車床剛性好，切削時不易引起振動。

   斜床身數(shù)控機床的刀具在切削時，往往是位于工件的斜上方，切削力與主軸工件形成的重力是一致的，所以主軸運轉(zhuǎn)會比較穩(wěn)定，很難出現(xiàn)切削振動的現(xiàn)象?；蛘呤切贝采頂?shù)控車床的滾珠與螺母之間產(chǎn)生摩擦熱引起斜床身數(shù)控車床導軌熱變形。而普通數(shù)控車床則不然，它們在作業(yè)時，刀具與工件產(chǎn)生了向上的切削力，與主軸工件產(chǎn)生了不一致的重力，所以很容易就會產(chǎn)生振動，發(fā)出較大的噪音，并且終影響機床的剛性和使用壽命。

合理選擇夾具

　　1、盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具;

　　2、零件定位基準重合，以減少定位誤差。

　　確定加工路線

　　加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。

　　1、應能保證加工精度和表面粗糙要求;

　　2、應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

　　加工路線與加工余量的聯(lián)系

　　目前，在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用斜床身數(shù)控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。

斜床身數(shù)控車床屬于是全能精密型數(shù)控車床，精度高靈活耐用，外觀大方實用性強，具有走刀機與走心機的多重優(yōu)點。適合加工用于航空、電子、鐘表等行業(yè)的各種、多批量、外形復雜的零件的精密加工。

　　斜床身數(shù)控車床的適用范圍及特點：

　　1、斜床身數(shù)控車床主要用于精密復雜各種回轉(zhuǎn)體零件的多品種，中小批量加工。

　　2、可選配液壓卡盤及尾座，可實現(xiàn)自動上下料，選配好系統(tǒng)及功能部件一次夾持可實現(xiàn)車削及銑削功能等。

　　3、能滿足通常的內(nèi)圓、外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復雜曲面的加工。能夠滿足各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。

　4、鑄件采用回火，消除內(nèi)應力，X、Z軸導軌采用臺灣線性導軌，全行程直線度校正確保了機床運動精準度和良好的精度保持性。

　　5、斜床身數(shù)控車床可靠性好，剛性好，精度高，壽命長，速度快。能可靠穩(wěn)定地完成各種難加工材料的粗、細、精加工。

　　6、斜床身數(shù)控車床主軸拖動扭短大，主軸轉(zhuǎn)速高。床身由高i級鑄鐵鑄成45度/60度斜床身,整體鑄造成形。

數(shù)控車床的優(yōu)點

1、數(shù)控車床加工精度、精度高，加工穩(wěn)定，生產(chǎn)質(zhì)量高，，同時需要高素質(zhì)的操作人員和維修人員;

2、數(shù)控車床可以通過多坐標連接處理復雜的工件而不會產(chǎn)生阻力

3、數(shù)控車床受限制較少，可適當調(diào)整數(shù)控程序及相應參數(shù)，實現(xiàn)不同零件的加工;

4、數(shù)控車床的高度自動化決定了其低勞動強度和高生產(chǎn)效率。