(2)活性污泥質(zhì)量活性污泥質(zhì)量是影響出水懸浮物是否超標(biāo)的重要因素?；钚晕勰嘀饕w現(xiàn)在四個(gè)方面:良好的吸附性能、高生物活性、良好的沉降性能和良好的濃縮性能。膠體污染物必須先吸附在活性污泥絮體上，再進(jìn)一步吸附在細(xì)菌表面附近，然后才能分解代謝，因此吸附性能差的活性污泥去除膠體污染物的能力也差。活性污泥的生物活性是指污泥絮體中微生物分解和代謝有機(jī)污染物的能力。生物活性差的活性污泥對有機(jī)污染物的去除速率必然較慢。只有沉降性能好的活性污泥才能有效分離二沉池中的泥水。另一方面，如果污泥沉降性能惡化，分離效果將不可避免地降低，導(dǎo)致二沉池出水渾濁，懸浮物超標(biāo)。在嚴(yán)重情況下，它還可能導(dǎo)致活性污泥大量流失，導(dǎo)致系統(tǒng)中生物量不足，進(jìn)而影響有機(jī)污染物的分解代謝效果。

過濾器應(yīng)定期清洗或更換，以確保入口負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)，并減少因負(fù)壓過高導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)喘振故障的發(fā)生。4.目前，曝氣頭的曝氣方式大多采用微孔膜曝氣，包括盤式、球帽式、板式、管式等橡膠膜微孔曝氣機(jī)。曝氣器使用一段時(shí)間后，由于微孔堵塞、阻力增加、橡膠老化和彈性差，曝氣效率會(huì)降低。為了避免曝氣器堵塞或阻力過度增加，應(yīng)定期清洗曝氣器?？梢允褂眉姿崆逑椿虼髿鈮焊邏嚎諝馇逑础Ｊ褂眉姿徇M(jìn)行清洗時(shí)，應(yīng)仔細(xì)控制甲酸的濃度、清洗頻率和操作安全性。具有大氣體積的空氣清潔應(yīng)仔細(xì)控制清潔的體積、強(qiáng)度和頻率。此外，注意定期打開曝氣系統(tǒng)的排水閥排出冷凝水。

6.目前，我國采用的機(jī)械脫水方法主要有離心脫水機(jī)和帶式壓濾機(jī)脫水機(jī)。(1)在離心脫水機(jī)運(yùn)行過程中，應(yīng)研究進(jìn)入離心脫水機(jī)的濃縮污泥的固含量要求范圍、進(jìn)料速度(裝機(jī)容量)、*大產(chǎn)量、離心機(jī)差速、轉(zhuǎn)速、填充速度和不同類型聚芳烴酰胺(PAM)的濃度，以影響污泥的固含量、分離水的SS值和離心機(jī)脫水后的回收率。如果離心脫水機(jī)的污泥脫水處理要達(dá)到理想的分離效果，可以考慮兩個(gè)方面:1)速度差越大，污泥在離心機(jī)中的停留時(shí)間越短，污泥餅的含水量越高，分離水的固體含量可能越高。

(4)定期維護(hù)自動(dòng)防跑偏帶裝置和增壓減壓裝置，減少過濾帶邊緣磨損；(5)確保自動(dòng)控制系統(tǒng)配備聯(lián)鎖保護(hù)裝置，防止誤操作對整機(jī)造成損壞。常見問題:1)過濾帶打滑，主要原因是進(jìn)泥量過載，應(yīng)減少進(jìn)泥量；過濾帶的張力太小，所以應(yīng)該增加張力。如果滾輪損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換。2)過濾帶跑偏主要是由于進(jìn)泥不均勻和過濾帶上鋪展不均勻造成的。應(yīng)調(diào)整泥漿入口或更換泥漿調(diào)平裝置。應(yīng)檢查和更換滾筒的局部損壞或過度磨損。滾筒之間的相對位置不平衡，應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整。整流裝置不靈敏。應(yīng)該檢查修理情況。