聚結(jié)除油原理

  由高校聚結(jié)材料組合的聚結(jié)器是一種錯流設(shè)備。它是通過交替反向組合的特定波紋板組為流體提供了空間多向交錯的曲折通道，使流體在此通道內(nèi)運動較短的距離就能達到板表面，通過流體自身的混合與表面碰撞產(chǎn)生大程度的油滴聚結(jié)。事實上在聚結(jié)器板組內(nèi)，油滴不必浮升到油水界面，而是升到鄰近的上方板面。聚結(jié)器板組縮短了油滴上升必須通過路徑，減少了流體的湍流程度，從而加快了油水分離的速度，提高了分離的效率。此外，聚結(jié)器也能分離懸浮物固體，懸浮固體沿下板面降至板邊，進而沉入罐底，但去除固體懸浮物的效果比除油效果差的多。

污水由除油段進水口進入，通過配水系統(tǒng)均勻分布在聚結(jié)材料組合的聚結(jié)器表面，油滴沿斜上方板面浮升至罐體上部，經(jīng)收油口排除；懸浮固體沿斜下方板面沉入罐底，通過沖泥系統(tǒng)沖洗、由排泥口排除。處理后的水經(jīng)出水口排出。排出的處理后的水經(jīng)加藥、通過管道混合器進入沉降段進口至反應(yīng)室，在反應(yīng)室內(nèi)，乳化油和懸浮固體形成各自的絮體，通過斜管沉降區(qū)進行各自的分離，污油升至罐體頂部，以收油口排除。污泥排自罐底，同樣通過沖泥系統(tǒng)沖洗、由排泥口排除。凈化后的水由出水口排出（除油段與沉降段總水頭損失不超過0.1MPa）。

油水密度差一般應(yīng)大于0.05，非乳化的含油污水，采用旋流器除油才能獲得較高校率的除油效果。而乳化的含油污水采用旋流器除油時應(yīng)先進行破乳處理。旋流器分離出的油珠較徑一般在15μm以上。

旋流除油器廣泛適用于原來的油脫水，含油污水處理，亦可用于化工、機械、煉油、油港、輪船、海洋平臺 及環(huán)保行業(yè)的含油污水處理和存在比重差的液液分離場合，高濃度時可二級串聯(lián)使用。

（4）排油方式：可采用連續(xù)收油方式——微啟罐頂排油閥，細油長流。也可以采用定期間斷排油方式，時間間隔由經(jīng)驗確定。在兩種情況下，除油段油閥開啟稍大，沉降段排油閥開啟稍小，準確的開啟度靠經(jīng)驗確定。

（5）排泥程序：一般采用間斷排泥方式，可以手動或設(shè)置自動操作。每天排泥1~2次，排泥歷時根據(jù)本站試運行經(jīng)驗確定。單臺沖冼泥操作程序為：先開啟沖洗泵——開啟排泥閥——再開啟沖洗閥——沖洗完畢——停沖洗泵——關(guān)閉沖洗閥——關(guān)閉排泥閥。每次先沖洗除油段，再沖洗沉降段。在排泥過程中，設(shè)備來水閥與出水閥要關(guān)閉。