注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一，要做好注塑機(jī)的故障管理與預(yù)防工作，必須掌握注塑機(jī)發(fā)生故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù)，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究，加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。使用注塑機(jī)的常識背壓的功用背壓的利用使注塑機(jī)的壓力溫度和熔料溫度上升。那么減少注塑機(jī)故障的預(yù)防措施有哪些呢？

1.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機(jī)故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計(jì)、分析，提出合理化建議。

2.緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實(shí)際和注塑機(jī)狀況特點(diǎn)，把在用注塑機(jī)分成a、b、c三類，以確定故障管理的重點(diǎn)。

使用注塑機(jī)的常識

背壓的功用

背壓的利用使注塑機(jī)的壓力溫度和熔料溫度上升。移動式三缸平衡立式注射結(jié)構(gòu)，更穩(wěn)定的注射受力，更低的設(shè)備高度。上升的幅度和所設(shè)定背壓數(shù)值有關(guān)。較大型的注塑機(jī)(螺桿直徑超過70mm/2.75in)的油路背壓可以高至25-40bar(362.5-580psi)。但需要注意，太高的背壓引起在射料筒內(nèi)的熔料溫度過高，這情況對于熱量很敏感的塑料生產(chǎn)是有破壞作用的。

而且太高的背壓亦引起螺桿過大和不規(guī)則的越位情況，使射膠量極不穩(wěn)定。加工停止或換料時(shí)要進(jìn)行料筒清洗，清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進(jìn)行，清洗結(jié)束，立即關(guān)閉加熱開關(guān)，清洗工作對加工易分解的塑料尤為重要。越位的多少是受著塑料的黏彈性特性所影響。熔料所儲藏的能量愈多，螺桿在停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生突然的向后跳動，一些熱塑性塑料的跳動現(xiàn)象較其他的塑料厲害，例如ldpe、hdpe、pp、eva、pp/epdm合成物和ppvc，比較起gpps、hips、pom、ppo-m、pc和pmma都較易發(fā)生跳動現(xiàn)象。

注塑機(jī)維修

方法一：先外后內(nèi)

工具：電路在線維護(hù)儀器

如果條件允許，找一塊與待修復(fù)板相同的好板作為參考，然后一起使用雙桿六次曲線掃描功能對兩塊板進(jìn)行優(yōu)劣對比測試。起始比較點(diǎn)可以從端口開始，然后從表和內(nèi)部開始，特別是對電容的比較測試，可以彌補(bǔ)萬用表漏電在線測量困難的缺陷。

方法二:先易后難

工具：電路在線維護(hù)儀器、電烙鐵、記號筆

為了提高測試效果，在對注塑機(jī)電路板進(jìn)行在線功能測試之前，需要對修復(fù)后的板進(jìn)行一些技術(shù)處理，以盡量減少各種干擾對測試過程的不好影響。