1.燃氣燃燒機連續(xù)發(fā)生二次點火程序失敗時，應(yīng)停機檢查，燃燒機的供氣系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動燃燒器。

2.供氣管路嚴禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦，避免引起靜電或火花，引發(fā)燃氣。

3.嚴禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等作業(yè)。

4.嚴禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進行任何明火測試，避免重大事故發(fā)生。

5.在供氣管路中，就是進行過排空，但管壁有殘留氣體或液滴，如遇到、靜電火花和明火同樣會引起燃燒及。

?。ㄒ唬?、開機操作：

　　1．對新安裝爐體，調(diào)試前應(yīng)認真檢測燃氣是否符合利雅路燃燒器的要求；檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常，是否便于以后使用及檢修。

　　2．對新安裝的管道，應(yīng)認真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。

　　3．使用單獨氣化站的用戶，要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。

　　4．操作人員認真閱讀設(shè)備使用說明書，熟練掌握安全操作知識及方法。

　　5．每次開機前要檢查燃氣閥門是否打開，否則利雅路燃燒器不工作。

　　6．啟動控制柜上的電源控制按扭，此時數(shù)顯表就顯示當(dāng)前爐內(nèi)溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。

　　7．啟動風(fēng)機控制按扭，安裝在爐體上的風(fēng)機就工作，此時若風(fēng)機損壞控制柜就自動保護不進入下一步操作。

　　8．助燃風(fēng)機工作無異?，F(xiàn)象時，再啟動燃燒控制按扭，此時燃燒程序控制器就開始工作，它通過一定的程序進行點火、送氣、檢測火焰、等程序終實現(xiàn)安全燃燒。

　　9．當(dāng)燃燒控制器收到不利于燃燒的信號（例：點火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題）等問題時，燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃氣并發(fā)出報警信號。

　　10.燃燒控制器若報警，一定是解決故障后由操作人員對其手動復(fù)位才可以繼續(xù)工作。

　　11.整個設(shè)備的操作，操作人員應(yīng)參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進行操作。

　　12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時，操作員應(yīng)參考智能數(shù)控表說明書進行調(diào)節(jié)。

1、純從點燃視角而言，鍋爐選用氣體等級分類低氮燃燒技改項目以后，點燃延遲時間，火苗正中間移位，爐內(nèi)出口過剩空氣系數(shù)升高，鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫升高。2、鍋爐選用氣體等級分類低氮燃燒機的技改項目以后，主燃區(qū)的溫度降低較多，爐內(nèi)溫度遍布更為勻稱。再熱器的臟污結(jié)渣情況會出現(xiàn)非常大改進，爐內(nèi)再熱器吸熱反應(yīng)提高，爐內(nèi)出口過?？諝庀禂?shù)降低，鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫降低。鍋爐低氮燃燒更新改造以后的汽溫特點轉(zhuǎn)變情況關(guān)鍵受之上2個要素危害，哪一個要素的危害占主導(dǎo)性關(guān)鍵在于鍋爐的設(shè)計方案情況及燃用原煤情況。從每個制造廠商氣體等級分類低氮燃燒器運作情況看來，選用設(shè)計方案長焰煤，伴隨著分離出來燃燼風(fēng)（SOFA）排風(fēng)量的提升，主燃區(qū)過多氣體指數(shù)減少，受熱面升溫、再熱水器升溫均有很大提升。

燃氣鍋爐燃燒器點火棒不點火

原因：

1 點火棒間隙夾有碳渣，有油污。

2 點火棒碎裂．潮濕．漏電。

3 點火棒之間距離不對，太長或短。

4 點火棒絕緣外皮有損壞，對地短路。

5 點火電纜和變壓器出現(xiàn)故障：電纜斷線，接插件破損造成打火時短路；變壓器斷線或出現(xiàn)其它故障。

處理措施有以下五種： 清除，換新，調(diào)整距離，換線，換變壓器。