有關過熱蒸汽儲存罐底端隔層及頂端絕熱層的設計構思 

◇熱角保護絕熱層，次器皿封頭墻板與熱角保護封頭一部分隔層 200mm 環(huán)狀室內(nèi)空間內(nèi)砌設泡沫塑料玻璃磚做為隔冷原材料和支撐柱,用于阻隔在儲存罐外壁方位產(chǎn)生的制冷量傳送。熱角保護絕熱層泡沫塑料玻璃磚層與層中間刷涂超低溫膠做為粘接劑,熱角保護絕熱層上方密封圈板部位添充縮小后厚度為 50mm 的 玻璃纖維棉。 

◇懸現(xiàn)澆板之中鋪裝 10 層玻璃纖維棉 ,玻璃纖維棉單面厚度不可低于 100mm,鋪裝進行后的總厚度為 800mm-1000mm 范圍內(nèi),以維持主器皿頂端具備優(yōu)良的隔熱特性。

靜電感應接地系統(tǒng) 儲罐屬第二類避雷建、建筑物，為防直雷擊，在設備易受雷擊的部位應設定避雷帶，突顯的金屬材料設備機殼均應與避雷帶相接。依據(jù)標準儲罐現(xiàn)澆板薄厚超過 4mm 時，儲罐不用獨立設定防雷接地。由方承擔在儲罐底端安裝防雷接地帶，供連接網(wǎng)站內(nèi)部防雷接地網(wǎng)應用。由方依據(jù)加工工藝規(guī)定在易造成靜電感應的內(nèi)部金屬物，如設備、管路、架構等，安裝防靜電接地設備，防止放電火苗，抗靜電接地。

內(nèi)罐底部保冷層施工技術

　　施工前，   對找平層平整度進行測量，對凸緣處用磨光機打磨，對凹槽處用同配置混凝土修補，并對找平層進行放置自然干燥養(yǎng)護。養(yǎng)護期為4～5天，具體依據(jù)現(xiàn)場情況核定。預埋管應按圖預先固定并核對無誤，施工中應防止玻璃磚受潮。

　　(1)水平標高及鋪設方向位置的確定：根據(jù)儲罐0°   性基準線確定泡沫玻璃磚的鋪設方向，設定中心軸線，按45度°分成8條軸線延伸到相應周邊，并用水準儀確定各軸線位置標高基準線，以便安裝后對每層泡沫玻璃磚砌筑時進行高度校準。

　　(2)在混凝土找平層上涂冷底子油，然后鋪瀝青氈，瀝青氈只能對接不能搭接。然后進行外圈高密度泡沫玻璃磚和中間泡沫玻璃磚的安裝，安裝時上、下層泡沫玻璃磚應錯縫安裝。泡沫玻璃磚鋪設應從中心線向兩邊逐行轉(zhuǎn)開進行，并需縱橫交錯排列，每一橫的直縫應在2/3處交叉設置，上、下層直縫也應全部交叉設置，泡沫玻璃磚之間緊密貼合。

　　(3)每一層泡沫玻璃磚鋪設完成后，修整表面平整度。泡沫玻璃磚每一層平整度檢查合格后，在其上表面外沿外3m圓周距離內(nèi)，每一層均需要涂覆冷底子油，然后每層依次進行施工。

施工后的控制

　　(1)無損檢測：LNG儲罐存在諸多的焊縫數(shù)量，應綜合使用RT、PT、UT等有效檢測手段。實施之前，簽署檢測委托書，并按照該委托書出具檢測結果和跟蹤。

　　(2)罐體檢驗：對泵柱水壓、罐體充水、氣密性等進行試驗，以檢驗出罐體施工實際質(zhì)量。按照相關要求，應在內(nèi)罐達到相應的液位時開展氣密性試驗，試驗達到規(guī)范壓力后即停止。