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發(fā)布時間:2020-12-06 10:49  
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渝晟生產(chǎn)銷售增重劑, 五金表面清洗劑, 酵素水, 酵素粉, 樹脂系列, 酸性勻染劑, 高溫勻染劑, 高溫修補劑, 平平加, 除油劑, 沙線平滑劑, 酸性固色劑, 浴中柔軟劑, 消泡劑, 皂洗劑, 清缸劑, 壓鑄脫模劑, 脫模劑等。
脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能,不易分解或磨損;脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上,不妨礙噴漆或其他二次加工操作。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮,要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑,一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分,粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面,從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳。
水基性脫模劑一般會有一個的溫度承受范圍,也就是說模溫在這個范圍內(nèi)的話,其對模具型腔表面潤濕及輔展的能力是強的。壓鑄脫模劑適用于鋁合金壓鑄脫模工藝,在壓鑄模型腔表面可形成致密的耐高溫、抗沖刷之保護膜,具有好的離型效果,大大提高了壓鑄件的合格率。當(dāng)溫度達到一定高度時,超出了脫模劑溫度承受范時,其對模具型腔表面潤濕及輔展的能力是差的。因為脫模劑本身的成分和效果產(chǎn)生了基體性的變化。例如工:當(dāng)你剛從模具中取出的產(chǎn)品,當(dāng)溫度很高時,滴一滴冷水在鑄件表面上,水珠會漂浮在鑄件表面上面作不規(guī)則的滑動。脫模劑所承受的高溫度取決于它的成分,噴涂的壓力、角度、噴涂量、等因素中,氣壓和脫模劑濃度的影響不大,氣體壓力、噴涂角度、和強度雖然也能影響潤濕及輔展的性能,不過脫模劑的成分對潤濕及輔展的能力影響。
脫模劑適用于外觀裝飾性鑄體/摩托/汽車殼體的專用脫模劑,直接或用低硬度水稀釋80 - 250倍使用, 產(chǎn)品、穩(wěn)定、用途極為廣泛。 包裝與貯存: 25kg或205kg鐵桶包裝,密封存放,室溫存放一年。
鏡面硅膠制品脫模劑必須滿足下列要求:
1、 油。作為金屬間隔離的有效材料,有機硅油是理想的選擇。這種硅油須具備耐高溫、不影響后加工性能(如鏡面模具制品)的特性。
2、 水性。由于模具處在高溫狀態(tài),任何溶劑型的脫模劑都是不合適的。以水作為分散介質(zhì),到高溫環(huán)境中,水份迅速蒸發(fā),脫模有效物均勻分布于模腔表面。成膜均勻,不銹鋼脫模劑,附著力強,耐高溫沖刷,脫模性能好。
3、 乳化液。選擇合適的乳化劑乳化硅油,防止其高溫下碳化。以保持制品和模腔表面的清潔。
4、 對鑄件、模具設(shè)備均無腐蝕。鑄件制品輪廊清晰,表面光潔無痕,不影響涂裝。
5、 揮發(fā)物無煙,不污染環(huán)境,無損操作人員健康。
脫模劑主要用來改善壓鑄件的脫模性,保護模具,調(diào)節(jié)模具溫度,脫模劑具有耐高溫,耐沖刷,良好潤滑和冷卻效果。對于壓鑄件的很多缺陷,多多少少都與脫模劑的品質(zhì)和使用有直接的關(guān)系。
良好的的脫模劑,也叫離型劑,它的特點和作用,就是其有效成分,在噴涂后,迅速在模具表面形成致密平滑,薄薄的一層膜,這層膜具有耐高溫,沖擊,高壓,冷卻的效果,有效的組織鋁液和模具的黏合,涂料發(fā)氣量小,壓鑄件的氣孔就生成的少。