石灰回轉(zhuǎn)窯是由筒體、操作系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯密封裝置、自動(dòng)控制系統(tǒng)及環(huán)保裝置等多個(gè)設(shè)備組合而成，在生產(chǎn)中發(fā)揮了重大的作用。石灰窯設(shè)備是用來(lái)煅燒石灰的設(shè)備，該設(shè)備采用密封的方式來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，在長(zhǎng)期的煅燒生產(chǎn)中，如果設(shè)備出現(xiàn)漏風(fēng)的情況，煅燒效果就會(huì)往下降，那么石灰窯設(shè)備是怎么進(jìn)行密封的？有用戶對(duì)石灰窯密封存在著不同的疑問(wèn)，也想問(wèn)設(shè)備密封效果怎么樣？那么在鋪設(shè)管道時(shí)會(huì)遇到非常大的麻煩，所以說(shuō)也會(huì)導(dǎo)致自己所不需要的管道沒(méi)有運(yùn)輸效果其實(shí)并不是像大家所想的這樣，密封還是一個(gè)非常好的固定管道的零配件。石灰窯密封裝置的質(zhì)量非常堅(jiān)固，在使用密封這種零配件時(shí)肯定需要它有著非常久的使用壽命，才能夠保證整個(gè)管路管道運(yùn)輸?shù)拈L(zhǎng)久性。

回轉(zhuǎn)窯是水泥、冶金行業(yè)、鋼鐵廠等華凱創(chuàng)意價(jià)格工廠焙燒原料的主要設(shè)備。 回轉(zhuǎn)窯常見(jiàn)密封形式有五種分別是：一、魚(yú)鱗片密封；二、氣缸式密封；三、石墨塊密封；四、迷宮式密封；五、擋板式密封。它石灰窯在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過(guò)程中，由于窯頭、窯尾溫度較高，窯頭溫度一般在700-800℃，窯尾溫度一般在980-1050℃，密封方式采用徑向型密封由單層耐熱鋼板做成的魚(yú)鱗片疊加，然后用螺栓固定于筒體的固定端，外加鋼絲繩纏繞方式做密封。但由于窯頭窯尾部位溫度較高加之筒體受熱后在徑向、軸向發(fā)生變形，單層耐熱鋼板做成的魚(yú)鱗片疊加的密封方式很難達(dá)到不漏風(fēng)的密封效果。如果密封不嚴(yán)，會(huì)造成漏風(fēng)，不但造成粉塵外溢，而且造成廢氣中含氧量升高，特別是隨著環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格，漏風(fēng)、冒灰問(wèn)題成為必須解決的問(wèn)題。?

石灰回轉(zhuǎn)窯是旋窯的一種，它是煅燒活性石灰的主要設(shè)備，該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成。設(shè)備具備了有熱耗低，石灰活性度高，燃料適應(yīng)性強(qiáng)一般在回轉(zhuǎn)窯的窯尾會(huì)設(shè)置一個(gè)二次燃燒室，其內(nèi)襯有耐火材料，頂部設(shè)街緊急排放口，上部設(shè)置有獨(dú)立的燃燒器，用于繼續(xù)升高溫度，使煙氣溫度高于1100℃,確保在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)未充分焚燒摧毀的有機(jī)廢氣在二次燃燒室內(nèi)徹底被焚燒。同時(shí)，在回轉(zhuǎn)窯尾端、二次燃燒室下部,通常會(huì)設(shè)置一個(gè)濕式出渣機(jī)，主要通過(guò)水冷的方式來(lái)冷卻從冋轉(zhuǎn)窯尾部掉下的高溫灰渣或二次燃燒室內(nèi)靠自重掉落的高溫顆粒物質(zhì)，并對(duì)二次燃燒室下部起水封作用，防止外界空氣進(jìn)人焚燒系統(tǒng)。水冷過(guò)后的灰渣將通過(guò)刮板刮出并被收集到灰渣箱內(nèi)。