避免油液污染

力士樂柱塞油泵液壓系統(tǒng)的油液一旦被污染，將會導致系統(tǒng)中的元件磨損，密封性能下降，液壓元件容積效率降低，產(chǎn)生內(nèi)外泄漏。當液壓油中含有水分時，會促使液壓油形成乳化液，降低液壓油的潤滑和防腐作用，加速液壓元件及液壓導管內(nèi)壁的磨損和腐蝕。當液壓油中含有大量氣泡時，將引起強烈的液壓沖擊，易損壞元件及導管，產(chǎn)生內(nèi)外泄漏。

存儲和處理

液壓油必須遵照潤滑劑制造商的說明正確地存儲。避免將容器長時間暴露于直接熱源。在運輸容器的存儲中必須禁止異質(zhì)流體（如水）和固體顆粒污染進入運輸容器中。運輸容器在使用后必須立即正確封閉。

新系統(tǒng)注油

通常，交付的液壓油的清潔度等級不滿足我們元件的要求。必須使用適當?shù)倪^濾器系統(tǒng)過濾液壓油以化系統(tǒng)中的固體顆粒污染和水。在測試操作過程中，新系統(tǒng)應盡早填充選定的液壓油以減少流體意外混合的風險。后期更換液壓介質(zhì)意味著巨大的額外成本。

⑥重試與效果測試。按照技術(shù)規(guī)程的要求，仔細認真地處理故障。在故障處理完畢后，重新進行試驗與測試。注意觀察其效果，并與原來故障現(xiàn)象對比。若故障已經(jīng)消除，就證實了對故障的分析判斷與處理是正確的；若故障還未排除，就要對其他懷疑部位進行同樣處理，直至故障消失。

⑦分析總結(jié)。故障排除后，對故障要進行認真的定性、定量分析總結(jié)，以便對故障的原因、規(guī)律得出正確的結(jié)論，從而提高處理故障的能力，也可防止同類故障的再次發(fā)生。