分切機(jī)的開(kāi)機(jī)操作如下：

1．開(kāi)電氣隔離開(kāi)關(guān)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開(kāi)MACHINE 到RUN 檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定；

2．打開(kāi)液壓系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動(dòng)架上)，檢查主液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定；

3．打開(kāi)氣動(dòng)截流閥(設(shè)置在氣動(dòng)控制柜下進(jìn)氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。

4．照分切計(jì)劃單安排的薄膜類(lèi)型、厚度、長(zhǎng)度、寬度等設(shè)置分切菜單；

5．從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案；

6．設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長(zhǎng)度、寬度；

7．選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。

全自動(dòng)分切機(jī)是一種全自動(dòng)性的一種分切機(jī)，我們大家在操作這種分切機(jī)的時(shí)候，大家知道我們一般都是怎樣正確操作這種全自動(dòng)分切機(jī)的嗎？

使用縱切機(jī)時(shí)，打開(kāi)電源時(shí)，首先要檢查靜電消除模式是否已打開(kāi)。這是為了防止機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障和不必要的損失?？v切機(jī)風(fēng)壓的調(diào)節(jié)是非常重要的，因?yàn)樗鼤?huì)影響操作的穩(wěn)定性。沒(méi)有的刀片，只有適合的刀片，分切機(jī)刀片的優(yōu)劣是相對(duì)的，刀片的切削效果關(guān)鍵在于應(yīng)用。調(diào)整后，用三到六個(gè)圓錐體將主線(xiàn)圈放入線(xiàn)圈中。打開(kāi)縱切機(jī)的供氣壓力開(kāi)關(guān)，在0.5到0.6之間調(diào)整。

分切機(jī)的復(fù)卷是順序裝置的上層復(fù)卷輥，下層復(fù)卷輥，后層復(fù)卷輥和復(fù)卷輥，分切機(jī)通過(guò)按壓輥在原紙中的復(fù)卷而復(fù)卷。在通過(guò)復(fù)卷輥提起原紙的過(guò)程中，分切機(jī)的復(fù)卷電源故障。分切機(jī)復(fù)卷斷電故障的處理方法如下：

1.纏繞產(chǎn)品時(shí)，收緊軸的張力太緊，或者在涂膠時(shí)與膠緊密相關(guān)；

2.卷繞時(shí)在半成品上產(chǎn)生，可以適當(dāng)增加張力缸的壓力。

3.當(dāng)半成品的中心松弛時(shí)，這與膠粘的不均勻性和基板的不均勻性密切相關(guān)。這時(shí)，應(yīng)調(diào)整弓形輥使其變平，或者應(yīng)增加卷軸的張力，并用刀管壓緊基材。

如何設(shè)定控制分切機(jī)

上料：按照分切計(jì)劃單要求，依照行車(chē)操作規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況，在時(shí)效架取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開(kāi)鋼芯支撐臂及行車(chē)穿膜：當(dāng)分切機(jī)上無(wú)膜時(shí)，須進(jìn)行穿膜。利用分切機(jī)穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動(dòng)穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。再分切流延PP膜或邊料較窄的膜時(shí)，常用這種分切方式，可以提高分切效率。接膜：當(dāng)分切機(jī)上有膜,換卷接頭時(shí)，利用真空接膜臺(tái)，先將接膜臺(tái)啟動(dòng)到工作位置，人工把分切機(jī)牽引輥上的膜展平并開(kāi)動(dòng)上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺(tái)上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并啟動(dòng)下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無(wú)皺，然后關(guān)掉上下真空泵，將接膜臺(tái)開(kāi)到不工作位置。