悅而公司多名技術骨干具有十多年吹塑經(jīng)驗，構成我司強大的技術保障后盾，且獲得業(yè)內(nèi)廣泛好評，可生產(chǎn)5克—8000克不同種類之吹塑產(chǎn)品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產(chǎn)品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的視點，吹塑薄膜的成型工藝一般列入擠出中。

吹塑型坯成型

中空制品的型坯成型辦法可分為兩種，即擠出吹塑成型中的擠出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。擠出成型型坯，是把質(zhì)料在擠出機中塑化熔融，然后擠出熔料成型坯狀。注塑成型型坯，是把質(zhì)料在注塑機的塑化注射體系中熔融塑化，然后注射成型坯狀。

東莞市悅而實業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，為大型專業(yè)設計制作吹塑制品的企業(yè)，各類專業(yè)技術管理人員多人，公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備，從模具設計、開發(fā)制作到產(chǎn)品生產(chǎn)一站式服務。

   1.擠出 吹塑 法主要用于未被支撐的型坯加工；2.打針 吹塑 法主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；3.拉伸 吹塑 法包括擠出一拉伸一 吹塑 、打針一拉伸一 吹塑 兩種辦法，可加工雙軸取向的制品，能夠很多降低生產(chǎn)成本和改進中空塑料瓶的性能。

   吹塑產(chǎn)品的長處是：在加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，能夠很好地操控制品的壁厚和物料的分散，細頸產(chǎn)品成型精度高，且產(chǎn)品的表面光潔，能經(jīng)濟地進行小批量生產(chǎn)。

東莞市悅而實業(yè)有限公司可生產(chǎn)吹塑花盆系列；運動水壺系列；各類工業(yè)配件系列；工具箱、工具盒系列；化工桶、機油罐系列；包裝及配件系列；透明罐、透明杯系列；汽車水箱、汽車配件系列；玩具、公仔、萬圣節(jié)系列；水馬、路錐、交通標志牌系列；汽車水箱、排污管、通風管系列；電器、加濕器、電暖器水箱系列；靠背、座墊、床頭板、靠椅系列。打針吹塑工藝——打針吹塑是用型坯由打針成型而得的，打針吹塑的好處是制品壁厚均勻，分量公差小，后加工少，廢邊少。

吹塑制品成型技能簡介

1)高溫吹塑成型技能。近年來,吹塑制品選用了高耐熱熱塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工溫度在250～350℃,為此,吹塑成型機和模具的冷卻設備能夠習慣高溫和低溫冷卻頻頻替換熱脹冷縮成為高溫吹塑成型的技能要害,一般選用高溫進氣吹塑成型方法。在過去的10年間主要吹塑成型加工處于低溫的擠出吹塑成型。近年來,吹塑制品選用了高耐熱熱塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工溫度在250 ～350℃, 為此,吹塑成型機和模具的冷卻設備能夠習慣高溫和低溫冷卻頻頻替換熱脹冷縮成為高溫吹塑成型的技能要害,一般選用高溫進氣吹塑成型方法。

2)大型容器選用多層吹塑成型技能。因而，吹塑制品變形缺點的處理是各個塑料加工企業(yè)在技術方面討論的一個重要課題。為了滿足汽車燃料油箱、筒等技能要求,有必要選用多層不同原料的吹塑成型,一般為4～6層,如主材內(nèi)、外層選用超高分子量PE占40% ,阻隔層3% ,粘接層為改性PE,占2% ,回收層占40%。多層復合選用的原料不同外觀、性能也不盡相同。

3)電動式吹塑成型機。電動式吹塑成型機工作安穩(wěn)、節(jié)能、出產(chǎn)、成型制品精度高。

東莞市悅而實業(yè)有限公司對異形及各類較復雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設計、制作經(jīng)驗，具有較強大的生產(chǎn)能力，其中有4臺設備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

吹塑制品的擠出吹塑擠出吹塑

吹塑制品擠出吹塑擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的辦法。關于轎車制作業(yè)，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。廣為人制的吹塑目標有瓶、桶、罐、箱以及一切包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器一般用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。關于轎車制造業(yè)，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。關于機械和家具制造業(yè)，吹塑零件有外殼、門結構、制架、陶罐或到有一個開放面的箱盒。