機器視覺是人工智能正在快速發(fā)展的一個分支。簡單說來，機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統(tǒng)是通過機器視覺產(chǎn)品(即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，得到被攝目標的形態(tài)信息，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號;圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。

全自動CCD光學檢測分選機適用范圍：

CCD視覺檢測，替代人工檢測;效率更高，更精準穩(wěn)定，工廠自動化檢測之選。主要檢測項目有尺寸檢測，缺陷檢測等等。電子行業(yè)：半導體元件表面缺陷特征監(jiān)測、字符印刷殘缺檢測、芯片引腳封裝完整檢測、元件破損檢測、端子引腳尺寸檢測、編帶機元件極性識別、鍵盤字符檢測等； 制造行業(yè)：零件外形檢測、表面劃痕檢測、漏加工檢測、表面毛刺檢測等； 印刷行業(yè)：印刷質(zhì)量檢測、印刷字符檢測、條碼識別、色差檢測等； 汽車電子：面板印刷質(zhì)量檢測、字符檢測、SPI檢測系統(tǒng)、色差檢測等；  藥行業(yè)：封裝缺陷監(jiān)測、藥品封裝缺漏檢測，膠丸封裝質(zhì)量檢測等； 食品行業(yè): 外觀封裝檢測、食品封裝缺漏檢測、外觀和內(nèi)部質(zhì)量檢測、顏色質(zhì)量檢測、食品包裝定位等； 五金行業(yè)：微小金屬正反面判別、零件表面檢測、零件尺寸檢測等

LED數(shù)碼管檢測

開發(fā)背景                                                                                          

       傳統(tǒng)的led生產(chǎn)線上的產(chǎn)品質(zhì)量控制主要依靠經(jīng)過訓練過的技師通過目視來實現(xiàn)，由于人眼的主觀性，很難對產(chǎn)品的質(zhì)量進行更明確、穩(wěn)定地控制。與人眼相比，機器視覺系統(tǒng)具有高速度、準確性、可重復性、長期工作的穩(wěn)定性。因此將機器視覺技術(shù)應用在led的光學檢測上可在很大程度上提高產(chǎn)品質(zhì)量控制的精度及速度。

系統(tǒng)原理                                                                                          

      本系統(tǒng)可以自動測量每段的相對亮度，判斷每段之間的相對亮度差值(指亮度不均勻比率、泄光率是否在合理范圍內(nèi)。同樣方法也適用點陣產(chǎn)品中每個點。

如何檢測工件邊緣的毛疵？

巴博斯自動化設(shè)計研發(fā)的外觀視覺檢測設(shè)備有的視覺系統(tǒng)有一個趨勢邊緣缺陷檢測的工具，是很適合毛刺缺陷檢測的檢測工具。該工具可從工件邊緣抽取輪廓，將與房該輪廓線差別比較大的部分識別為毛刺或者缸陷。以不超過5000點的邊緣信息為基準，不僅支持圓或直線檢測，還支持橢圓或自由曲線構(gòu)成的復雜形狀輪廓的檢測。這是一種智能視覺檢測設(shè)備！