鍍鋅板的元素作用影響

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磷的影響。磷是鋼中未脫盡的有害元素。這些黑點或黑塊未鍍上鋅，形狀不定，大小各異，有時遍布整個鋼帶上下表面。磷對鍍鋅也有顯著的不良影響，當(dāng)含磷量在0.15%左右時，會使鐵鋅化合物層變厚，純鋅層變薄，甚至完全沒有純鋅層，鍍層出現(xiàn)無光澤的斑點，使鍍層的粘附性能變壞。另外，含磷較高的鋼帶脆性很大，特別是厚0.23mm以下的極薄原板極易在生產(chǎn)線上運行時斷帶。因而，鍍鋅原板的磷含量越低越好，一般要求低于0.025%。

鍍鋅板（卷）常見缺陷：停車廢；缺陷特征：事故臨時停車＞1分鐘時，鋼帶鋅層與鋼基分離，粘附性能極差，出現(xiàn)大面積鋅層自動脫落現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：停車廢可由操作不當(dāng)、電氣故障、機械故障等因素造成。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。(1)帶鋼在爐內(nèi)停留時間過長，造成氧化，并在冷卻段急冷，溫度降至正常鍍鋅溫度。(2)鍍層粘附媒介物——Fe2A15中間層破壞。

鍍鋅板（卷）常見缺陷：露鋼；

缺陷特征：在鍍鋅鋼帶上有露出鋼基的黑點或黑塊稱露鋼。這些黑點或黑塊未鍍上鋅，形狀不定，大小各異，有時遍布整個鋼帶上下表面。

產(chǎn)生原因：

(1)厚板在庫內(nèi)存放時間太長，表面生銹，進(jìn)八退火爐后未能充分還原。

(2)原卷表面存在缺陷，如壓人氧化鐵皮，嚴(yán)重銹蝕、夾雜等。

(3)鋼帶進(jìn)人逞火爐予熱段再次表面氧化，再進(jìn)^還原段無法還原。

(4)保護(hù)氣體不純，高，氫含量低(<15％)鋼帶再次氧化。

(5)爐內(nèi)管道，漏水等。