為了減少磨損后鉤頭的開口寬度，對于上述兩種分組裝配的鏈節(jié)，要利用鉤形鏈節(jié)的加壓裝置（如下圖）進行加壓修理。加壓時，將鏈節(jié)按順序放在帶坡口的方形芯軸上，用手按壓手桿4，使鏈鉤彎曲、縮小開口。加壓后的鏈節(jié)不能再拆卸，所以組裝時要插入幾節(jié)不用加壓的新鏈節(jié)，以便使用中拆裝方便。經(jīng)過壓修后還要仔細檢查，有斷裂的鏈節(jié)應淘汰。銅制的鉤形鏈變形后也可以矯正，出現(xiàn)裂紋時，可用焊接法修復，但鉤頭處出現(xiàn)裂紋或停長缺陷時，應作報廢處理。修后的鉤形鏈應在每分鐘300轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)20分鐘，檢查修復鏈節(jié)質(zhì)量。修好的鏈條應放在80~90℃的廢機油中浸泡15-～20分鐘，使鏈節(jié)的內(nèi)摩擦面得到良好的潤滑。

綜合鏈的修理綜合鏈由鑄造的框形鏈節(jié)和鋼制的沖壓鏈節(jié)組成，常用于平板升運器和刮板輸送器中。在長期使用后，鏈節(jié)連接處的框架和鏈板將產(chǎn)生磨損、鋼制沖壓鏈伸長變形，使鏈條節(jié)距增大，以致超限。長度超限后的綜合鏈要分解成單件進行檢查。如果鑄造鏈節(jié)軸頸小于4毫米、鋼制鏈節(jié)工作部分厚度小于2毫米時，應予淘汰。余下的鏈節(jié)可以重新組裝，此時鑄造的框形鏈節(jié)可以轉(zhuǎn)過90°使用，使鏈條節(jié)距縮短并延長使用壽命。組裝是在簡單的加壓裝置下進行，加壓后的鏈條各鉸鏈部分應轉(zhuǎn)動靈活，沖壓鏈節(jié)的彎折處沒有斷裂。修復后的綜合鏈按鉤形鏈規(guī)范進行試運轉(zhuǎn)。修后的鏈條由于鏈節(jié)強度已減弱，所以這種鏈條只能在負荷較輕的機械上使用。2、疲勞斷裂施加超過鏈板疲勞極限(疲勞強度)的載荷后，從孔的內(nèi)面開始出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，中途快速斷裂。

鏈條的加工工藝介紹

1、熱處理：在熱處理設備中，在高溫下采用各種輔助介質(zhì)，改善零件的組織結(jié)構(gòu)，提高各種物品性能。

2、滲碳：將零件置在熱處理設備中加熱至一定溫度并保溫一定時間，再通入含碳介質(zhì)，將碳滲入零件表面，以提高鏈條硬度和耐磨性能。

3、淬火：零件在熱處理設備中加熱到一定溫度后，保溫一定時間，然后按照要求在不同的介質(zhì)中冷卻，從而提高零件硬度。

4、回火：經(jīng)過淬火后的零件在熱處理設備中以一定的溫度進行加熱，并保溫一定時間后冷卻。零件經(jīng)過回火可以降低淬火硬度，消除淬火應力，提高韌性。  

5、發(fā)黑：采用高分子有機聚合原理，利用熱處理工藝過程中回火余熱成膜發(fā)黑。發(fā)黑后工件帶有光澤，耐腐蝕，防銹性能強；降低勞動強度，改善生產(chǎn)環(huán)境。

6、發(fā)藍：把零件加熱至一定的溫度后，經(jīng)過化學水溶液冷卻，皂化，使零件表面顏色呈現(xiàn)藍色。經(jīng)過發(fā)藍處理的鏈條外觀美觀，還有防銹的作用。不足之處就是這些化學水溶液對環(huán)境造成很大的污染。

7、噴丸：表面處理的一種，根據(jù)需要采用一定直徑的鋼丸噴打在零件表面，形成均勻的小凹坑，以提高鏈條的表面疲勞強度。

8、磷化：將零件浸置在一定溫度的磷化液內(nèi)，使零件表面形成磷化層，可使零件表面顏色呈現(xiàn)黑色或灰色，提高鏈條美觀的同時達到防腐的目的。這些磷化液可循環(huán)利用，對環(huán)境污染較輕。

9、鍍鎳：采用電鍍或化學鍍鎳的方法，在零件表面形成鍍鎳層，鍍鎳層既可以美觀鏈條，又可以防腐。鍍鎳鏈條一般用在露天場合。

10、鍍鋅：采用電鍍或化學鍍鋅的方法，在零件表面形成鍍鋅層，鍍鋅層既可以美觀鏈條，又可以防腐。鍍鋅鏈條一般適用于露天場合。

11、上油：鏈條上油后可以防止鏈條生銹，而且更有光澤。

12、上脂：鏈條上脂后可以防止鏈條生銹，而且更有光澤。（在維護時不便上油的，使用油脂）

13、不銹鋼：不用上油上脂，清潔衛(wèi)生。