絲桿升降機原理

絲桿升降機又稱螺旋傳動機構。 它主要用來將旋轉運動變換為直線運動或將直線運動變換為旋轉運動。 有以傳遞能量為主的如螺旋壓力機、 千斤頂?shù)龋?也有以傳遞運動為主的如機床工作臺的進給絲杠；還有調整零件之間相對位置的螺旋傳動機構等。 絲桿升降機有滑動摩擦機構和滾動摩擦機構之分。

滑動絲杠螺母機構結構簡單， 加工方便，制造成本低， 具有自鎖功能， 但其摩擦阻力矩大、 傳動效率低 (30 ％～ 40 ％)。

滾珠絲杠螺母機構雖然結構復雜、制造成本高，不能自鎖，但其優(yōu)點是摩擦阻力矩小、傳動 (92 ％～ 98％ )，精度高，系統(tǒng)剛度好，運動具有可逆性，使用壽命長。

絲桿升降機是一種基礎起重部件， 廣泛應用于各行各業(yè)。 

下面東邁減速機說說絲桿升降機的工作原理：

絲桿升降機是由蝸輪減速機和絲桿組成， 其減速部件是蝸桿傳動， 利用蝸桿帶動蝸輪實現(xiàn)減速。蝸輪相當于升降絲桿的螺母，和升降絲桿相匹配。蝸輪中間是內螺紋結構，相當于升降絲桿的螺母，和升降絲桿相匹配。

絲桿升降機 升降速度等于蝸桿輸入轉速除以蝸輪蝸桿的減速比，然后乘以升降絲桿的螺距。由于其結構的原因，這種絲桿升降機 一般采用潤滑脂潤滑， 部分系列有采用潤滑油潤滑， 要比潤滑脂潤滑的系列更具有壽命長、 工作穩(wěn)定的優(yōu)點。

絲桿升降機的提升速度等于蝸桿輸入轉速除以蝸輪蝸桿的減速比，然后乘以絲桿的螺距。由于其結構的原因， 這種絲桿升降機一般采用潤滑脂潤滑， 部分系列有采用潤滑油潤滑，要比潤滑脂潤滑的系列更具有壽命長、工作穩(wěn)定的優(yōu)點。蝸輪絲杠升降機的溫度升高， 會導致絲杠升降機蝸輪箱內的各個零配件因熱脹系數(shù)不同而產生配合上的差異， 形成配合面間隙。 減速機所使用的潤滑油等油液， 也會在高溫的作用下變稀或變質，形成泄漏或潤滑失效。

絲桿升降機的發(fā)熱和漏油蝸輪絲杠升降機在設計時出于提高運行效率的目的， 所采用的蝸輪都以有色金屬作為主要材料， 蝸桿多使用硬質鋼材， 因此在滑動摩擦傳動的運行過程中，蝸輪蝸桿就會產生較大的熱量，提高減速機的溫度。減速機蝸桿軸承損壞 蝸輪蝸桿減速機的蝸桿軸承損壞主要表現(xiàn)為軸承的生銹、 腐蝕等， 發(fā)生這一問題的主要原因是減速向內的齒輪潤滑不足， 或是齒輪油被乳化而產生的潤滑失效。

蝸輪蝸桿減速機在停止運行后， 齒輪油會因為冷卻產生的冷凝水產生了乳化。螺旋升降機有快速 P、慢速 M 兩種速度，這是由蝸輪蝸桿傳動比決

絲桿升降機如何進行誤差彌補

絲桿升降機有很廣泛的應用范圍。它結構簡單，可靠性強，使用壽命長，返修率低，得到越來越多的客戶認可。絲桿升降機可以自鎖，即使本身有負載也可以完成自鎖，而不用采取其他制動措施。它可以手動驅動，也可以電機驅動，這些特性決定了它的多種工況的應用性。

絲桿升降機的內部是蝸輪蝸桿結構，這是一種實現(xiàn)線性運動很常見的機構。設備運作時，蝸桿帶動蝸輪轉動，蝸輪內部的螺紋帶動絲桿做直線運動。的絲桿升降機材料和配件，可以確保升降機的工作的使用壽命以及惡劣條件下的工作效率。而且殼體的密封使得蝸輪蝸桿結構能夠在良好干凈的環(huán)境下更長時間的運轉。

由于蝸輪蝸桿之間的磨損，更加大蝸輪蝸桿之間間隙，影響正常工作。所以需要絲桿升降機移位彌補常用于單項精度的誤差彌補。以便和推力軸承端面圓跳動的低點裝配在一起，軸向竄動的彌補，首先應丈量出主軸上軸承定位端面與主軸中心線的垂直度誤差及其方向位置，再丈量出推力軸承的端面圓跳動誤差及其高點位置后使軸承定位端面的高點移位。

絲桿升降機為多齒嚙合傳動，絲桿升降機的傳動相當于螺旋傳動。故傳動平穩(wěn)、噪音很小 、機構具有自鎖性。當蝸桿的導程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時，可實現(xiàn)反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿。

如何延長絲桿升降機的使用壽命

不知道大家對絲桿升降機的使用有多少了解，為更好的幫助大家，下面把絲桿升降機的相關使用情況給大家介紹一下，以便可以延長絲桿升降機的使用壽命，降低使用成本。

　　1、工作臺載重不大于額定值，并且不能做激烈晃動。

　　2、使用蝸輪絲桿升降機前必須先做空載升降，檢查是否升降正常。

　　3、啟動蝸輪絲桿升降機前必須加潤滑油(或潤滑脂)，以保證設備的使用壽命。

　　使用環(huán)境惡劣的情況下應短期更換，換油時務必切斷電源以保證安全?？烧{速蝸輪絲桿升降機具有自鎖性，當蝸桿的導程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時，機構具有自鎖性，可實現(xiàn)反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在其重機械中使用的自鎖蝸桿機構，其反向自鎖性可起安全保護作用。

　　新的蝸輪絲桿升降機在使用前必須加入足夠潤滑脂(或潤滑油)，在以后使用中要定期檢查潤滑油(或潤滑脂)的質量，并在15天后更換一次。以后根據(jù)使用情況在2-4個月更換一次。