小型立式車(chē)床 在大批量生產(chǎn)中小型三相異步電機(jī)生產(chǎn)廠的所有機(jī)械設(shè)備中，機(jī)械加工制造機(jī)器設(shè)備約占40~50%，生產(chǎn)制造電動(dòng)機(jī)需要的總工作量中，機(jī)械加工制造約占25~30%。

電動(dòng)機(jī)中必須開(kāi)展機(jī)械加工制造的零部件有機(jī)化學(xué)座、軸承端蓋、軸、電機(jī)轉(zhuǎn)子支撐架、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)定子、滾動(dòng)軸承蓋、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電滑環(huán)、及其大中型電動(dòng)機(jī)的底版、帶座軸承、活塞銷(xiāo)等。如何選擇生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)加工計(jì)劃方案以做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，是機(jī)械加工制造的基礎(chǔ)難題。

數(shù)控機(jī)床在制造業(yè)生產(chǎn)上的使用是非常重要的，它是具有高精度要求的機(jī)電一體化產(chǎn)品，不正確的操作方式可能導(dǎo)致其性能和精度的損壞。

1、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換；

2、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)；

3、大尺寸軸類(lèi)零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)；

4、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

5、檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài)；

6、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固.

數(shù)控立車(chē)基本組成部分及其主要功能:

1）輔助控制裝置：控制主軸運(yùn)動(dòng)部件的變速、換向和啟停，刀具的選擇和交換，冷卻、潤(rùn)滑裝置的啟動(dòng)停止，工件和機(jī)床部件的松開(kāi)、夾緊，分度工作臺(tái)轉(zhuǎn)位分度等輔助動(dòng)作。

2）檢測(cè)反饋裝置：通過(guò)傳感器將伺服電動(dòng)機(jī)的角位移和數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的直線位移轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，輸送給數(shù)控裝置，與指令位置進(jìn)行比較，并由數(shù)控裝置發(fā)出指令，糾正所產(chǎn)生的誤差。

3）機(jī)床本體：主要機(jī)械部件，包括主軸部件、刀架、尾架、滾珠絲杠、導(dǎo)軌、排屑、防護(hù)、冷卻、刀庫(kù)、ATC（自動(dòng)換刀裝置）等。