工件尺寸準確，表面光潔度差故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利;機床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn);機床有爬行現(xiàn)象;加工工藝不好。解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn);機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

情況4：工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有的變化巨大造成這個狀況一般有5個原因：一是定位的速度太快，驅(qū)動和電機無法作出及時反應(yīng)；二是在長期摩擦損耗后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；三是刀架的刀松，鎖不緊；四是編輯的程序錯誤，頭、尾沒有呼應(yīng)或沒取消刀補就結(jié)束了；五是系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯誤。解決辦法：①快速定位速度太快，則適當調(diào)整G0的速度，切削加減速度和時間使驅(qū)動器和電機在額定的運行頻率下正常工作； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

立式車床的主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉(zhuǎn)工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件，一般分為單柱和雙柱兩大類。鏟齒車床在車削的同時，刀架周期地作徑向往復(fù)運動，用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件，由單獨電動機驅(qū)動的小砂輪鏟磨齒面。專門車床是用于加工某類工件的特定表面的車床，如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制