機械體采用100*100mm鋁材，鋁材水平面和頂面按照一條導軌以保證工裝臺平穩(wěn)運行，滑塊以及工裝臺均采用鋁合金材質，保證一定強度的同時很大限度的降低運行負載和慣例，往復噴涂機的傳統(tǒng)部分采用同步帶及同步帶輪炒高速伺服馬達直接驅動，同步帶輪采用鋁合金材質，傳動中不配置減速機，以保證系統(tǒng)的超高運行和運行中高頻，超高速轉向，整個有效行程，800mm,安裝方式為誰哦安裝，重復定位精大于等于2mm產品潤滑部采用內建字潤滑系統(tǒng)，保證了低摩擦系數，高速特性和低噪音。


整個涂裝過程都是箱體內進行的，一是對環(huán)境和人工的沒有危害；二是油漆的循環(huán)利用，降低了成雙柜自動噴涂線擁雙軸噴涂，不用更好涂料，帶有自動清洗噴槍功能可根據客戶工藝需求選擇單柜或者雙柜（單柜噴涂，噴涂一種雙柜可以噴涂兩種油漆，單站是不是只能噴涂一種油漆）可根據客戶需求調整漆膜厚度，1至4面向噴幾面噴幾面根據產品造型不同，可快速更換夾具，操作非常簡單。這注意夾具和工具形狀要合拍，有效加工厚度為0.25mm.可加工80mm加工產品確定后，只需要安照操作流程開機，關機，收料各一人，自動化化操作流程高工藝流程，降低人工成本。

全自動噴涂機字面上來看，自動化就是它的明顯的一個優(yōu)點，如何讓自動化程度高，有其中幾點要素決定，就是要對比以前噴涂生產線上的人力分布。

以前的噴涂生產線，首先上下限隨著產量的提高，人工也會提高，現在一部分可以用機械手來代替大部分人工，只需要少量的認可輔助機械手上下線即可。

其次前處理工序中，以前需要人工按比例添加各道工序的化學液，操作工勞動強度大，操作時間長。并且人工操作，藥液的不準確會導致共切清洗不干凈，影響噴涂效果?，F在可以改成電腦自動添加藥液，并且在線實時監(jiān)測。保證藥液的性能。讓自動噴涂流水線工作起來，省時省力，節(jié)省人工，提高自動化程度。