塑料撕碎機(jī)在使用之前應(yīng)該需要注意哪些事項(xiàng)呢？下面中洲小編來和大家說一說：

1、注意安全事項(xiàng)一般該設(shè)備開機(jī)之前需要進(jìn)行簡單檢查一下，看看設(shè)備是否有外在的干擾影響，各個部分是否表現(xiàn)正常，避免開機(jī)后出現(xiàn)異常影響人身安全       

2、空載開機(jī)合適塑料撕碎機(jī)開機(jī)的時(shí)候，設(shè)備處于空載狀態(tài)比較好，就是所先開機(jī)預(yù)熱，然后等待轉(zhuǎn)速正常后可以填料開始作業(yè)，對于設(shè)備本身來說預(yù)熱效果以及作業(yè)效果也會更好。       

3、緊固方面牢靠比如篩子部位要安裝結(jié)實(shí)，密封部位要做好，螺栓緊固要到位，不會出現(xiàn)漏料。潔普秸稈撕碎機(jī)具有出料粒度小、篩網(wǎng)可更換、物料適用性廣、效率快等特點(diǎn)。避免在作業(yè)過程現(xiàn)問題，或者出現(xiàn)異響?？傊褂盟芰纤核闄C(jī)的時(shí)候，開機(jī)前需要將以上幾個方面做好檢查和操作，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，另外，作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有軸承或者電動機(jī)異常發(fā)熱，就必須中止喂料排查問題，嚴(yán)重的話需要聯(lián)系廠家專業(yè)人員來處理。更多詳情請關(guān)注我們。

塑料撕碎機(jī)由撕碎機(jī)構(gòu)、支架、回收箱及拉車四部分組成，設(shè)備尺寸大小由物料大小及物料處理量決定。塑料撕碎機(jī)內(nèi)部設(shè)計(jì)有過濾網(wǎng)裝置，當(dāng)塑料撕碎機(jī)正常工作時(shí)，過濾網(wǎng)起到分離物料和液體的作用，有效將殘留在瓶子上的液體回收利用。

塑料撕裂機(jī)，塑料擠水機(jī)，薄膜撕碎機(jī)，膠頭撕碎機(jī)，編織袋撕碎機(jī)，雙螺桿造粒機(jī)等設(shè)備并可根據(jù)要求設(shè)產(chǎn)廢料垃圾回收利用出產(chǎn)線。二、軸承/密封：軸承座采用專利的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護(hù)和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔撕碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪等。刀具使用和維護(hù)成本過低；同功率情況下與雙軸薄膜撕碎機(jī)，三軸薄膜撕碎機(jī)，四軸薄膜撕碎機(jī)價(jià)格相對太低；篩網(wǎng)可拆卸更換，可物料大小可根據(jù)篩網(wǎng)孔徑的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)；封閉式軸承防護(hù)設(shè)計(jì)，防水防塵，延長軸承使用壽命；PLC電機(jī)電流，載荷過載時(shí)刀軸自動反轉(zhuǎn)，保護(hù)電機(jī)；

廢鋼金屬撕碎機(jī)應(yīng)做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。下面就來和大家說一下：廢金屬撕碎機(jī)的長時(shí)間高負(fù)荷工作，加上相對惡劣的工作環(huán)境，經(jīng)常會導(dǎo)致各種意外情況，導(dǎo)致意外停機(jī)。每次開機(jī)前必須對設(shè)備進(jìn)行完善的檢查，檢查設(shè)備連接螺栓有無松動現(xiàn)象，各輪滑系統(tǒng)有無缺油或失效的現(xiàn)象。運(yùn)行過程中，一定要注意刮板輸送機(jī)的工作情況，不準(zhǔn)將大塊巖石、道木、工字鋼等雜物帶入撕碎機(jī)，以免被卡住而損壞；處理上述雜物時(shí)，必須停機(jī)。若裝載機(jī)停機(jī)，應(yīng)及時(shí)停止撕碎機(jī)；若再次開動裝載機(jī)，應(yīng)先開動撕碎機(jī)，避免過載使用。廢鋼金屬撕碎機(jī)應(yīng)在無負(fù)載條件下啟動，連續(xù)點(diǎn)動不超過5次。首先啟動帶式輸送機(jī)，然后啟動撕碎機(jī)，再啟動裝載機(jī)和刮板輸送機(jī)，停機(jī)順序與啟動順序相反。嚴(yán)禁操作人員和其他人員靠近正在工作中的撕碎機(jī)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)廢鋼金屬撕碎機(jī)前面有人被刮板輸送機(jī)拉倒時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。使用一段時(shí)間后注意襯板的磨損情況。

撕碎機(jī)發(fā)生出料過大，多半是這幾個地方出現(xiàn)了問題：

一、給料不正確：

   1、給料不勻。沿撕碎機(jī)撕碎腔四周給料分布不勻，會使設(shè)備單邊受力不勻，影響設(shè)備對物料的撕碎效 果，從而造成破碎物料不勻的現(xiàn)象。

   2、給入物料過多。當(dāng)投入破碎腔內(nèi)的物料過多，容易使物料堵塞在破碎腔內(nèi)，占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間 使得物料破碎空間減少，破碎后的物料粒度可能出現(xiàn)不勻。

二、入料不合要求：

   1、物料粒度過大、過硬。當(dāng)撕碎腔內(nèi)有粒度過大或過硬的物料時(shí)，將會導(dǎo)致撕碎機(jī)破碎腔的物料粒度 偏析嚴(yán)重，投入的物料不能被完全破碎，從而造成出料不勻。

   2、物料含水過多，當(dāng)含水過多的物料進(jìn)入撕碎機(jī)破碎腔內(nèi)，會相會粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞，降低了撕碎機(jī)設(shè)備對物料的破碎能力，從而造成出料不勻的現(xiàn)象。

三、參數(shù)不正確：

   1、排礦口大小不當(dāng)。當(dāng)破碎機(jī)排礦口大小不當(dāng)時(shí)，容易造成已經(jīng)被撕碎的物料來不及排出，造成物料 的堵塞，影響了物料的撕碎情況，加劇物料的堵塞，造成物料撕碎不勻。

   2、電壓過低。當(dāng)破碎現(xiàn)場的工作電壓過低時(shí)，就不能為撕碎機(jī)的正常破碎提供生產(chǎn)條件，撕碎動力不足從而造成破碎后的產(chǎn)品粒度不均。