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提高空壓機(jī)電能利用率的途徑

加強(qiáng)用氣管理，合理使用壓縮空氣

對空氣壓縮機(jī)站要實(shí)行產(chǎn)氣和用氣管理，要對有關(guān)用氣崗位安裝氣體流量計(jì)，按時地統(tǒng)計(jì)氣量、用氣量，并制訂指標(biāo)考核。合理使用壓縮空氣，降低供氣能耗，可以從以下四個方面考慮：

（１）整用氣壓力。目前不少工廠中存在著機(jī)組排氣壓力和生產(chǎn)過程不相適應(yīng)的問題，往往排氣壓力高于實(shí)際需要的壓力，應(yīng)予調(diào)整。測試表明：壓縮機(jī)滿負(fù)荷時，其排氣壓力每降低０．１ＭＰａ，電動機(jī)輸入功率可減少５－８％。

（２）將連續(xù)供氣改為間歇供氣。有些企業(yè)供氣和用氣時間不吻合，壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行而工序間斷用氣，壓縮機(jī)經(jīng)?？辙D(zhuǎn)或排空，浪費(fèi)電力。在這種情況下壓縮機(jī)可根據(jù)用氣需要實(shí)行定時停開，或設(shè)置較大的儲氣罐。

（３）合理地安排壓縮機(jī)的運(yùn)行。在若干臺壓縮機(jī)并聯(lián)工作的情況下，應(yīng)該制作出壓縮機(jī)站的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行圖表，以便使電能消耗小。通過測試或統(tǒng)計(jì)得出壓縮機(jī)單獨(dú)運(yùn)行或并聯(lián)運(yùn)行時的電耗特性，應(yīng)該規(guī)定讓經(jīng)濟(jì)的壓縮機(jī)組合的工作時間長，而效率低的壓縮機(jī)僅僅作為調(diào)節(jié)負(fù)荷之用。根據(jù)用氣壓力不同，選用不同的排氣壓力組合，做到物盡其用以提高設(shè)備的運(yùn)行效率。

（４）提高壓縮機(jī)的負(fù)載率。由于選用的壓縮機(jī)額定排氣量與用氣量不匹配，而造成了電機(jī)負(fù)載率低，可以考慮使用調(diào)速裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

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由螺桿壓縮機(jī)主機(jī)、電動機(jī)、油氣分離器、冷卻器、風(fēng)扇等部件組成的螺桿空氣壓縮機(jī)。那么對于使用者來說，應(yīng)該怎樣進(jìn)行設(shè)備選型呢？山西空壓機(jī)廠家為您分享：

1、以需定型。結(jié)合客戶的需要，找到運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，將來擴(kuò)大規(guī)模均需要作出大量的決策。決策的基礎(chǔ)是壓縮空氣的用途或使用流程，著眼點(diǎn)計(jì)算空氣需求量，儲備量和將來擴(kuò)展的余地，而壓力是一決定因素，對能耗有很大影響，不同的壓力范圍用不同的壓縮機(jī)有時可能是經(jīng)濟(jì)性。

2、工作壓力的計(jì)算。壓縮空氣的設(shè)備決定了必須的工作壓力取決于壓縮機(jī)，設(shè)備、管路，高的工作壓力決定必須的裝置壓力，而耗氣地點(diǎn)用減壓閥來滿足設(shè)備需求，在極端情況下，配一臺單獨(dú)空壓機(jī)很不經(jīng)濟(jì)。

壓力越高,耗電愈大,須考慮配管尺寸大小及長度所造成的壓力降。列出各種機(jī)種之使用壓力,如使用壓力相差太多,則須購置不同壓力之空壓機(jī),不可降低壓力使用,以增加用度支出。

3、空氣需用量計(jì)算。壓縮空氣是將電能轉(zhuǎn)化為空氣勢能，并借助壓縮空氣的膨脹對外做功的一種清潔的動力，但是它對電能的消耗也是非常大的。一般說來，將1m3的空氣壓縮至 0.7MPa所需消耗的電能約為7kW。

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當(dāng)電動空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中突然斷電時，應(yīng)立即切斷電源，然后在通話后無負(fù)載重啟。

停止時，先卸下負(fù)載，然后分離主離合器，然后停止內(nèi)燃機(jī)或電機(jī)。

關(guān)閉后，應(yīng)關(guān)閉水閥，打開放氣閥，冷卻器和儲氣罐中的油和水應(yīng)放出離開柱子。

在潮濕區(qū)域和隧道中工作時，空氣壓縮機(jī)的外露摩擦表面應(yīng)定期用套筒潤滑，電機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)防潮。