使用雷蒙磨粉機(jī)磨粉的注意事項(xiàng)

1、雷蒙磨粉機(jī)加工原料的單一性.我們在設(shè)計(jì)超細(xì)雷蒙磨粉機(jī)時(shí)針對用戶加工不同原料的要求來選擇不同材質(zhì)的磨介(主要指磨輥和磨圈).這樣不但可以延長其使用壽命而且可以提高產(chǎn)量.如用戶長期變更初衷而加工別的原料時(shí)則應(yīng)更換另外與之配套材質(zhì)的磨輥和磨圈.通用材質(zhì)的磨介并不是佳選擇.

2、為確保超細(xì)粉雷蒙磨粉機(jī)的純潔性,還需嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)線上各臺設(shè)備啟動(dòng)和關(guān)閉的次序,確保控制產(chǎn)品細(xì)度的分級機(jī)先啟動(dòng)并達(dá)到標(biāo)定轉(zhuǎn)速后再啟動(dòng)別的設(shè)備(防止冒煙的引風(fēng)機(jī)可先啟動(dòng)),在停機(jī)時(shí)則相反,后關(guān)停分級機(jī),引風(fēng)機(jī)以防止鼓風(fēng)機(jī)停電后的慣性將磨內(nèi)的大顆粒吹過分級機(jī)造成污染.

雷蒙磨的生產(chǎn)瓶頸主要在哪個(gè)環(huán)節(jié)呢？        

雷蒙磨研磨過程生產(chǎn)瓶頸主要是：鏟刀角度問題、磨輥總成密封問題、易損件耐磨程度問題。首先雷蒙磨鏟刀的角度起到至關(guān)重要的問題，有的雷蒙磨生產(chǎn)廠家容易忽視這個(gè)問題，雷蒙磨鏟刀揚(yáng)料位置有的偏高、有的偏低，使得鏟刀鏟起的物料不能準(zhǔn)確的送到研磨位置，這極大的影響了雷蒙磨的產(chǎn)量。其次磨輥總成的密封問題，這是直接關(guān)系到雷蒙磨使用廠家能否正常使用、正常生產(chǎn)的問題。如果雷蒙磨磨輥總成不能有效的實(shí)施密封，那么總成內(nèi)部很容易進(jìn)粉，進(jìn)粉之后雷蒙磨的總成就容易壞掉，并且經(jīng)常壞掉，這樣就會(huì)給正常生產(chǎn)帶來很嚴(yán)重的麻煩。就是易損件的耐磨程度，如果易損件(即磨輥和磨環(huán)）采用普通的碳鋼，那么它就會(huì)很快的磨損掉，這樣雷蒙磨生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本就會(huì)增加，維修率也會(huì)增加。從葉輪分級機(jī)的風(fēng)選原理可知，分級粒徑與風(fēng)量的平方根成正比，要獲得小的分級粒徑，就必須減少通過分級輪的風(fēng)量。

雷蒙磨粉機(jī)的常見故障解除方法

1.出粉過粗或過細(xì)　　　　

產(chǎn)生原因：分析機(jī)轉(zhuǎn)速未調(diào)整適宜；風(fēng)量控制不當(dāng)?！　　　?

處理方法：調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速及風(fēng)量大小。　　　　

2.主機(jī)停機(jī)頻繁，以及機(jī)溫過高　　　　

產(chǎn)生原因：機(jī)內(nèi)物料太多，出粉太少，使磨機(jī)溫度上升，而鼓風(fēng)機(jī)電流下降，余風(fēng)管閥門關(guān)閉，熱氣無法排出。　　　　

處理方法：清除回氣箱內(nèi)和管道內(nèi)的積粉，均勻加料。主機(jī)停機(jī)頻繁還應(yīng)檢查繼電器的調(diào)整是否偏低于電機(jī)額定電流。

減速機(jī)及分析機(jī)發(fā)熱　　　　

產(chǎn)生原因：由于上下軸承裝配無間隙；油的黏度大，上部軸承缺油；油加得太多，不易散熱；空氣過濾器安裝時(shí)漏裝，并把管接頭堵死，起不到保護(hù)作用，使粉塵從轉(zhuǎn)盤下面進(jìn)入油池內(nèi)?！　　　?

處理方法：調(diào)整軸承間隙在0.15 -0.20mm范圍內(nèi)。檢查油的黏度，保持油粘度適中。

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