高強煤粉壓球機一般作用于整套高強煤粉壓球機生產(chǎn)線中。從粉煤進入料倉，由輸送機運輸?shù)椒鬯闄C進行粉碎，添加型煤粘合劑進行攪拌，待攪拌均勻后進入高強煤粉壓球機進行壓球處理，后煤球由輸送帶運輸?shù)胶娓蓹C進行烘干處理后直接由包裝機進行打包處理。

高強煤粉壓球機整體結(jié)構(gòu)構(gòu)造跟壓球機相似，主要由高強煤粉壓球機成形部分、 高強煤粉壓球機給料部分和 高強煤粉壓球機傳動部分三部分構(gòu)成， 高強煤粉壓球機三部分相輔相成，協(xié)調(diào)工作共同完成煤粉成形任務(wù)。

在螢石礦使用過程中，由于品味不均，粒度難以控制而各行各業(yè)望而卻步。螢石粉壓球機作為一臺原料成型設(shè)備，有效的解決了品位不均，粒度不一等問題。螢石粉壓球機設(shè)備生產(chǎn)線一般包括粉碎機、攪拌機、成型機、烘干機以及除塵設(shè)備、輸送帶等輔助設(shè)備。北京科貿(mào)有限公司可根據(jù)廠家的需求為廠家設(shè)計出規(guī)范、生產(chǎn)能力的螢石粉壓球機螢石粉球也具有方便運輸，減少污染等社會效益。經(jīng)螢石粉壓球機壓制成型的螢石球在每個行業(yè)的作用各不相同，在冶金行業(yè)：主要是作為煉鐵、煉鋼和鐵合金的助熔劑、排渣劑，螢石粉球具有能降低難熔物質(zhì)的熔點，促進爐渣流動，使渣和金屬很好分離，在冶煉過程中脫硫、脫磷，增強金屬的可煅性和抗張強度等特點，一般添加量的質(zhì)量分數(shù)為3％～10％。

影響型煤壓球機產(chǎn)量的原因有下面幾種：

　　點，能影響型煤壓球機產(chǎn)量的原因就是設(shè)備的性能了，如果你選擇了一臺型煤壓球機設(shè)備，但是型煤壓球機的質(zhì)量不達標，在運行中經(jīng)常的出現(xiàn)一些故障與問題，那么肯定會影響工作的效率，花時間來維修機器，那么型號選的再大也是沒有用的，而且買型號大的型煤壓球機投資額度上也會比較大。所以型煤壓球機設(shè)備無故障的運轉(zhuǎn)，是保證產(chǎn)量的關(guān)鍵原因之一。

　　第二點，僅僅只有型煤壓球機是不能夠完成潔凈型煤規(guī)?；a(chǎn)的，所以企業(yè)一般都會建立型煤生產(chǎn)流水線，而型煤生產(chǎn)流水線的組成設(shè)備就比較多了，除了型煤壓球機還有、輸送機、型煤烘干機等多種機械，所以說僅僅只有型煤壓球機產(chǎn)能高，但是其他組成機械設(shè)備產(chǎn)能跟不上也是不行的。需要使用同樣適配的機速的設(shè)備，共同生產(chǎn)。

　　第三點，就是整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的運轉(zhuǎn)與銜接是否流暢與了。這是屬于一些細節(jié)方面的處理，如果型煤生產(chǎn)流水線中任何一個環(huán)節(jié)運轉(zhuǎn)的不流暢，那么就會影響到整體的生產(chǎn)效率。所以想要達到高產(chǎn)量，除了選購產(chǎn)能高的設(shè)備以外還需要考慮到很多方面。

煤球機是一種發(fā)展比較早的煤球制造設(shè)備，而型煤壓球機是在此基礎(chǔ)上新研制出來的新型的壓制球機。型煤成型終靠的是型煤壓球機。從現(xiàn)在國內(nèi)外使用的成型機來看，基本上都是沖壓式蜂窩煤機與型煤壓球機。

型煤壓球機生產(chǎn)的型煤對機器工作部件的相對位置要求更嚴格，更換易損件較為困難。型煤配方中含有焦炭，加速了成型機易損件磨損。配方中煤種和副料種類多，物理性質(zhì)差異很大，負荷變化大，也增加了帶進鐵塊的機會，易造成易損件嚴重損壞。