瀝青罐質(zhì)量有保證

導(dǎo)熱油式瀝青儲(chǔ)存罐,低壓高溫,安全衛(wèi)生.采用"局部取出瀝青裝置",能從大型瀝青油罐中快速取出高溫瀝青,無(wú)需對(duì)瀝青儲(chǔ)存罐整體加熱。

1、該瀝青罐配置“立式瀝青加溫裝置”，可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青，班產(chǎn)量400T以上。

2、該瀝青罐采取“超低液位取油”技術(shù)，可取盡罐義底瀝青。

3、該瀝青儲(chǔ)存罐***保溫，降溫小于1℃/小時(shí)（外界溫度大于20℃）。

4、微機(jī)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)、計(jì)量、設(shè)備監(jiān)控的自動(dòng)化。

5、數(shù)碼顯示溫度，準(zhǔn)確明了。

6、配備液位顯示裝置，準(zhǔn)確顯示液位。

該瀝青儲(chǔ)存罐的優(yōu)點(diǎn)：儲(chǔ)量大，出油量高，與“直熱式”新型快速瀝青加溫罐相比，附件多、導(dǎo)熱系統(tǒng)復(fù)雜、造價(jià)較高，大的油庫(kù)、站可選擇此類(lèi)瀝青儲(chǔ)存罐。

瀝青罐制造方法

以下幾點(diǎn)是瀝青罐的制造方法以及怎樣使用：

1、“低位取出瀝青裝置”解決了儲(chǔ)罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問(wèn)題，正常使用瀝青殘存平均高度不超過(guò)1cm。

2、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結(jié)合，使瀝青低位高溫取油一體化，操作更加方便，并可將罐底瀝青取凈。

3、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術(shù)相結(jié)合，不僅能大量快速成、大量生產(chǎn)成品瀝青，也可滿(mǎn)足小批量生產(chǎn)高溫瀝青的要求。

4、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲(chǔ)罐少量取出瀝青難的問(wèn)題，而且可以直接生產(chǎn)高溫瀝青，局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。

生產(chǎn)高溫瀝青時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)（瀝青溫度從常溫升到160℃以上）。

連續(xù)工作升溫時(shí)間：≤40分鐘。

耗煤量：≤20kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸瀝青。

耗電量：≤1kwh/噸瀝青

5、“立式驟變?yōu)r青加熱裝置”可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青，班產(chǎn)量可超過(guò)150噸以上。導(dǎo)熱油強(qiáng)制循環(huán)方式，低壓高溫，安全衛(wèi)生。

6

、瀝青罐采用分層加溫技術(shù)，可保證瀝青儲(chǔ)存罐大量輸出瀝青的要求。

瀝青罐廠家報(bào)價(jià)

      瀝青罐是“內(nèi)熱型局部快速瀝青儲(chǔ)存加熱器裝置”，系列是目前的快熱、節(jié)能、環(huán)保為一體的瀝青設(shè)備，產(chǎn)品中的直熱式便移動(dòng)設(shè)備，產(chǎn)品不僅加熱速度快、省燃料、而且不污染環(huán)境，操作簡(jiǎn)便輕松，自動(dòng)預(yù)熱系統(tǒng)徹底免除烘烤或清洗瀝青及管道的煩惱，自動(dòng)循環(huán)程序使瀝青自動(dòng)按需要進(jìn)入加熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發(fā)生器、管道及瀝青泵預(yù)熱系統(tǒng)、壓力泄放系統(tǒng)蒸汽助燃系統(tǒng)、清罐系統(tǒng)、卸油入罐裝置等組成，所有不見(jiàn)均安裝于罐體上（內(nèi)）形成緊湊的一體型結(jié)構(gòu)。今天我們就來(lái)分析研究一下瀝青罐的性能情況。