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發(fā)布時間:2020-12-17 12:47  
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影響五金拋光廠性能的因素主要有以下幾點:
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質(zhì)問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。
③經(jīng)過深拉伸的制品,變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響B(tài)Q性。

拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。原因分析:可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

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五金加工表面工藝有那些?
五金拋光:五金噴漆加工、電鍍、表面拋光、五金腐蝕加工等等。
1、噴漆加工:目前五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時候都采用了噴漆加工,通過噴漆加工使五金件避免生銹,比如:日常用品、電器外殼、工藝品等
2、電鍍:電鍍也是五金加工很普遍的一種加工工藝,通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍,保證產(chǎn)品長時間使用下不發(fā)生霉變生繡,電鍍加工常見的有:螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等


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五金拋光機的特點:
1.利用行星轉(zhuǎn)動和離心運動原理,使零件和拋光磨料在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)過程中互相研磨拋光
2.適用批量中小型零件,特別適用有異型腔孔及熱處理后的工件,提高工效10~20倍
3.六角桶內(nèi)襯橡膠或聚氨酯(PU),同步帶傳動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音??;
4.內(nèi)置四只六角桶為水平式安裝,可更換聚氨酯內(nèi)桶,滾桶組可更換,不影響主機工作時間
