從干燥機的結(jié)構(gòu)來看，沙子烘干機可以成為回轉(zhuǎn)干燥器，適用于干燥煤泥、礦渣、粉煤灰、粘土等。干燥器具有生產(chǎn)效率好、操作簡單、干燥效果好等特點。

砂干燥機大多采用水平旋轉(zhuǎn)筒體，筒體內(nèi)焊接板在不同角度錯開數(shù)列，也可根據(jù)用戶要求增加耐火絕緣層，在進給端以防止材料，這里設(shè)置門環(huán)和螺旋槳。l復(fù)印板，保證物料生產(chǎn)指標的干燥。影響干燥器干燥物料質(zhì)量的因素很多，如高、低燃料值、物料含水率、進料量均勻性、油耗等。下面的工作不應(yīng)掉以輕心。干燥機的型號和相關(guān)參數(shù)要嚴格，送料量要平衡，干燥周期要固定。干燥設(shè)備安裝調(diào)試時，應(yīng)合理避免后期返工，增加用戶的資金投入。盡管高質(zhì)量干燥機的故障率低，但試驗和維護與干燥機的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)。機械化程度較高，手動操作良好，但實時監(jiān)測有利于干燥器性能的穩(wěn)定和延長使用壽命。對于干燥設(shè)備的噪聲，關(guān)鍵部位的潤滑、易損件的變化檢測，也不容忽視，從而保證了上述因素盡可能達到狀態(tài)，干燥器是投資考慮的問題。砂干燥器具有結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)精良、產(chǎn)量高、能耗低、運行平穩(wěn)等優(yōu)點。當干燥機運行時，我們以干燥的方式干燥它。我們還可以根據(jù)用戶的要求控制成品的尺寸和含水量。定心輪系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)使輪子與滾輪的嚙合始終是線性的，減少了干燥機在運行過程中的損壞和功耗。

污泥烘干機的工作區(qū)域由哪部分組成，下面告訴您污泥烘干機主要由引風(fēng)機，分散裝置，帶式給料機，給料機，轉(zhuǎn)鼓，熱源，皮帶卸料器，卸料器和配電柜。因此，其工作區(qū)域包括排放區(qū)域，傾斜提升板區(qū)域，清潔區(qū)域和引導(dǎo)區(qū)域。

1.在引導(dǎo)區(qū)域，濕污泥進入該區(qū)域并迅速蒸發(fā)與熱空氣接觸的水。在大導(dǎo)電角度的情況下，材料被轉(zhuǎn)移到下一個工作區(qū)域。

2.在排放區(qū)域，滾筒在該區(qū)域沒有板，材料在該區(qū)域滑動到排放口，以完成整個干燥過程;

3.在清理區(qū)域，將濕污泥并到該區(qū)域以形成簾幕狀態(tài)。當材料下落時，很容易形成粘合的輥壁。在該區(qū)域，由于設(shè)備設(shè)計有清潔裝置，清潔裝置可以合理地清潔。材料粘附在內(nèi)壁上，在此過程中，清洗裝置也作用于材料球的團聚，從而增加了熱交換面積，提高了污泥干燥器的干燥速度;

4.傾斜升降板區(qū)域，濕污泥在該區(qū)域具有低水分松散狀態(tài)，該區(qū)域內(nèi)材料無粘結(jié)現(xiàn)象。在熱交換之后，材料達到所需的水分狀態(tài)并進入排放區(qū)域。

1.確保材料的干燥質(zhì)量。成品的質(zhì)量決定了干燥設(shè)備的質(zhì)量。良好的熱源和熱量供應(yīng)良好，干燥效果好。同時，清潔熱源可以改變整個生產(chǎn)環(huán)境，有助于的干燥質(zhì)量。

2.注重污泥烘干機生產(chǎn)過程的環(huán)保。隨著污泥干燥機行業(yè)環(huán)境保護的發(fā)展，它已成為評價工業(yè)生產(chǎn)的重要指標。良好的熱源供應(yīng)可以更好防止煙氣和廢氣污染周圍環(huán)境，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，提高生產(chǎn)環(huán)境保護。

3.熱燃料來源充足且成本低廉。烘干機行業(yè)在干燥材料時需要消耗大量燃料。這需要更好控制燃料成本，燃料來源應(yīng)該足夠。例如，三大能源煤，石油，等需要廣泛分布，并且易于獲得。低成本使其更有利于干燥機行業(yè)和企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。