CNC加工主要適用于那些尺寸比較大、結(jié)構(gòu)簡單的塑料手板，像我們做過的一款汽車保險杠手板，它有1.5米長，是用CNC加工的方式來做的，如果采用3d打印來做的話，所需的費用比較高，而且性能也不好。而CNC加工的好處就是直接用板材來進(jìn)行加工，性能（如強(qiáng)度、耐高溫等）都比3d打印要好得多。對于那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積小的手板，采用3d打印來做是個不錯的選擇，因為3d打印的價格是按照重量來計算的，與塑料手板的復(fù)雜程度無關(guān)，3d打印出來的手板有一個缺點就是很脆，受不了重?fù)簦云囁芰鲜职逯谢旧现挥邪存I采用3d打印來做，因為按鍵承受的力度相對較小。

   在飛機(jī)、汽車、工藝美術(shù)品和模具等行業(yè)的設(shè)計和制造中，通常是由復(fù)雜的自由曲面拼接而成，因此在概念設(shè)計階段難以用嚴(yán)密、統(tǒng)一的數(shù)學(xué)語言來描述。這些產(chǎn)品的初始模型是通過對事先制造出的木制或泥制模型來實現(xiàn)數(shù)字化產(chǎn)生的。近年來，逆向設(shè)計法在產(chǎn)品造型設(shè)計中形成并逐漸走向成熟。

  由于產(chǎn)品造型的逆向設(shè)計有起點低、成本低、周期短、易改型、易創(chuàng)新等特性，自出現(xiàn)以來便受到了現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計師的關(guān)注。目前該技術(shù)在下面幾方面得到了廣泛應(yīng)用：

  a．用于汽車、摩托車等具有較復(fù)雜曲面外型產(chǎn)品的修復(fù)與改型設(shè)計中；

  b．用于設(shè)計與制造個性化的產(chǎn)品，如人體擬合、太空服裝設(shè)計、假肢設(shè)計等；

  c．根據(jù)客戶樣件進(jìn)行模具設(shè)計時，該項技術(shù)可使自動化程度大大提高；

  d．在樣件缺少圖形文件時，可用逆向設(shè)計來生成圖形文件：

  e．在快速原形制造中逆向設(shè)計可實現(xiàn)原形產(chǎn)品的快速準(zhǔn)確建模并進(jìn)行重新設(shè)計；

  f．用于對產(chǎn)品模型進(jìn)行運動模擬和對比,代表軟件；

  h. 對產(chǎn)品模型的受力情況進(jìn)行對比；

  g. 對注塑件進(jìn)行注塑分析;

CNC手板工藝，涉及CNC加工領(lǐng)域，包括如下步驟：一步，編程，根據(jù)3D圖，進(jìn)行數(shù)據(jù)編寫程序；第二步，CNC電腦鑼加工；第三步，手工修邊角，去除邊框，敲掉石膏，拆件粘接；第四步，進(jìn)行表面成品的效果進(jìn)行處理，進(jìn)行打磨拋光透明或噴油印刷或電鍍鐳雕或拉絲氧化；第五步，產(chǎn)品組裝，測試功能，手板制作完成，或進(jìn)行3D圖修改，完善初的設(shè)計要求；本發(fā)明加工速度快，不需人工操作，智能化程度高，適用于流水線型操作。
模型是設(shè)計的重要表現(xiàn)，傳統(tǒng)模型主要依賴手工制作，材料以易成型的粘土、石膏等為主，精度低、工期長。以CAD/CAM技術(shù)為核心的CNC手板模型，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的材料，直接迅速加工出所要求的手板模型，很多研究工作者把此類加工方法歸為快速原形制造。 隨著產(chǎn)品技術(shù)要求的提高，對手板模型生產(chǎn)企業(yè)提出了更高的要求：①手板模型裝配關(guān)系復(fù)雜，精度更高；②噴涂、上金等后續(xù)加工對手板模型表面質(zhì)量要求高；③時間緊，很多企業(yè)不計成本的期望立即得到產(chǎn)品手板模型。