水泥制管機(jī)模具的介紹

水泥制管機(jī)制作水泥管，模具是必不可少的，好的模具能夠讓水泥管質(zhì)地更緊密，使用更加方便，不會(huì)在短期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，這是十分關(guān)鍵的，通過我們給大家介紹的方法，能夠讓大家在使用水泥制管機(jī)模具的時(shí)候了解更多常識(shí)。

　　1.水泥制管機(jī)在設(shè)備合縫處聯(lián)接螺栓的時(shí)分咱們可以按次第進(jìn)行設(shè)備，力度要適度，既要避免合縫漏漿，又要避免構(gòu)成模具變形，為使后期插口圈順利裝入外模頂端，兩頭合口處上部的兩條螺栓暫時(shí)避免大力緊固，留下插口圈就位后，再補(bǔ)償緊。

　　2.水泥制管機(jī)在平常維護(hù)的時(shí)分要在外模內(nèi)壁涂刷清洗機(jī)油，一同，還要在鋼筋骨架聯(lián)接合縫螺栓，并留意鋼筋頭不要夾在合縫處。

　　3.水泥制管機(jī)插口圈細(xì)心涂刷機(jī)油，以使蒸養(yǎng)過的內(nèi)側(cè)與管子插口之間空地，不至于損壞管子插口

避免水泥制管機(jī)機(jī)油溫度過高的措施

     夏天馬上要到，天一熱水泥制管機(jī)在使用過程中，可能會(huì)遇到機(jī)油溫度過高的狀況，如果水泥制管機(jī)的機(jī)油溫度過高，時(shí)間久了就會(huì)燒毀電機(jī)，所以了解防止油溫過高的措施很有必要，今天就跟大家講一講避免水泥制管機(jī)機(jī)油溫度過高的措施：

　　1.常常留意油箱中的恰當(dāng)油位，使體系中的油液有滿足的循環(huán)冷卻條件。

　　2.正確選擇體系所用油液的粘度。粘度過高，添加油液流動(dòng)時(shí)的能量丟失；粘度過低，走漏就會(huì)添加，兩者都會(huì)使油溫升高。當(dāng)油液蛻變時(shí)也會(huì)使水泥磚制磚機(jī)容積功率下降，并破壞相對(duì)運(yùn)動(dòng)外表間的油膜，使阻力增大，摩擦丟失添加，這些都會(huì)導(dǎo)致油液的發(fā)熱，所以也需求常常保持油液潔凈，并及時(shí)替換油液。懸輥制管機(jī)的特點(diǎn)：1、生產(chǎn)周期短：由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好，所需時(shí)間短，每根管只要3--5分鐘的快速輥壓時(shí)間。

　　3.在水泥制管機(jī)不作業(yè)時(shí)水泥磚制磚機(jī)必須卸荷。

　　4.常常留意冷卻器內(nèi)水量足夠，管路暢通。

水泥制管機(jī)怎樣使管子成型？

1、水泥制管機(jī)開機(jī)人員必須由專人負(fù)責(zé)，不得任意調(diào)動(dòng)，開機(jī)前必須檢查懸輥機(jī)、喂料機(jī)，電氣設(shè)備狀況，緊固螺絲，加油潤滑。

2、檢查待上懸輥機(jī)的管模，合縫螺栓是否擰緊，管模內(nèi)的鋼筋骨架是否符合要求，即骨架的長短、螺距、骨架保護(hù)層等是否符合要求，管模組裝符合要求方可上懸輥機(jī)。

3、打開懸輥機(jī)活動(dòng)門架，吊起管模套到懸輥軸上方，此時(shí)管模和懸輥軸一定不得接觸，避免管模和懸輥軸之間相互碰撞。

4、水泥制管機(jī)關(guān)上懸輥機(jī)活動(dòng)門架并鎖緊后，將管模慢慢下降放在懸輥軸上，脫去管模上的掛鉤，并且行車離開懸輥機(jī)后才能開機(jī)。

5、檢驗(yàn)混凝土混合料的質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求，符合質(zhì)量要求的混凝土才能使用，開機(jī)前需將料斗加足混凝土混合料，并嚴(yán)格控制混凝土混合料在料斗中的停放時(shí)間。

6、啟動(dòng)懸輥機(jī)等待管模達(dá)到喂料轉(zhuǎn)速后，方可啟動(dòng)喂料機(jī)向管模內(nèi)加料，加料應(yīng)連續(xù)均勻地由一端加向另一端，避免因加料不均引起管模跳動(dòng)，為保證管壁能夠輥壓密實(shí)，應(yīng)使管壁略超厚，一般為2—5mm。

7、加料完畢，喂料機(jī)退出管模后，用鍬刮下兩端擋圈上的混凝土，才能提高懸輥機(jī)轉(zhuǎn)速，成型工藝參數(shù)見表5、表6。

8、輥壓完畢，等鋼模停下來后，檢查管內(nèi)壁質(zhì)量是否合格，合格則應(yīng)注明生產(chǎn)日期和班組，如有缺陷應(yīng)當(dāng)班修補(bǔ)處理好后方可吊離輥軸。