廢鋼鐵撕碎機(jī)廠主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動(dòng)力系

廢鋼鐵撕碎機(jī)廠主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機(jī)器。物料通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。

廢鋼鐵撕碎機(jī)廠五大優(yōu)勢：

1.冶煉時(shí)，加料次數(shù)減少。

2.刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片，對高硬度的物料有著很好的撕碎效果。

3.構(gòu)穩(wěn)固緊湊，操作維修方便，輸送機(jī)上料，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)作業(yè)的自動(dòng)化。

4.開機(jī)平穩(wěn)，并且作業(yè)中避免噪音。

5.出料口設(shè)有磁選裝置，能很好的分離鐵和其他雜質(zhì)，做到物盡其用。

廢鋼鐵撕碎機(jī)廠按其工作原理大致可分為2種類型

廢鋼鐵撕碎機(jī)廠按其工作原理大致可分為2種類型：

類型一：采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動(dòng)，利用刀盤對物料進(jìn)行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機(jī)，安裝在粉碎機(jī)主動(dòng)軸上，通過齒輪變速傳至從動(dòng)軸，使主動(dòng)軸的動(dòng)刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運(yùn)動(dòng)。主動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列，使物料進(jìn)入后，同時(shí)受到擠、撕、剪的作用，從而使物料破碎。

類型二：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個(gè)用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動(dòng)。長而亂成團(tuán)的金屬屑從頂口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼板上齒輪絞動(dòng)，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。

廢鋼鐵撕碎機(jī)廠在日常中出現(xiàn)卡機(jī)通常由以下幾點(diǎn)原因造成

廢鋼鐵撕碎機(jī)廠在日常中出現(xiàn)卡機(jī)通常由以下幾點(diǎn)原因造成：

1.物料的硬度太高，超出了破碎機(jī)的粉碎能力范圍。

2.物料太大，是破碎機(jī)的工作不能夠很好的完成。

3.破碎機(jī)的質(zhì)量問題，技術(shù)不過關(guān)，生產(chǎn)起來的確是容易出現(xiàn)這種情況。

對此我們需要對其進(jìn)行粒度調(diào)節(jié)。

廢鋼鐵撕碎機(jī)廠設(shè)備裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。

那么如何提高垃圾撕碎機(jī)設(shè)備的工作效率呢？

一、垃圾撕碎機(jī)設(shè)備的開機(jī)前預(yù)熱空轉(zhuǎn)，許多人忽略這個(gè)小細(xì)節(jié)，但事實(shí)證明，垃圾撕碎機(jī)工作前先經(jīng)過空轉(zhuǎn)預(yù)熱，可大大的提高其工作狀態(tài)和使用壽命。

二、對于物料盡量選擇同種的，使垃圾撕碎機(jī)的工作效果，撕碎出來的產(chǎn)物均勻，同時(shí)也有保護(hù)垃圾撕碎機(jī)的作用。

三、垃圾撕碎機(jī)的潤滑工作要做好，這不僅是為了提高產(chǎn)量和生產(chǎn)能力，也是為了是垃圾撕碎機(jī)設(shè)備的使用壽命長久。

四、垃圾撕碎機(jī)在工作完成以后要將物料排出后再關(guān)閉機(jī)器。