全自動(dòng)覆膜機(jī)工藝涉及的因素比較多，要了解各工藝參數(shù)對(duì)覆膜質(zhì)量的影響，正確處理它們之間關(guān)系，使之達(dá)到好的效果。全自動(dòng)覆膜機(jī)覆膜工藝涉及的技術(shù)參數(shù)及注意事項(xiàng)如下：

1、烘干溫度——控制在50～70℃之間，既可充分揮發(fā)溶劑，又不致于使薄膜過熱變形;

2、復(fù)合溫度——壓印滾筒溫度控制在70～90℃，既可溶化粘合劑，薄膜又不會(huì)過熱變形;

3、復(fù)合壓力——保證壓印滾筒軸向壓力一致，壓力應(yīng)保持在150～250千克/平方厘米之內(nèi);

4、粘合劑涂層——涂層要薄，控制在3～8克/平方厘米，厚度為5～8μm，要避免涂層過厚;

機(jī)器速度——單張紙應(yīng)控制在35～45張/分鐘，卷筒紙應(yīng)在3～10米/分鐘，另外還同其它參數(shù)有關(guān);

薄膜張力——張力調(diào)整到較低程度，以達(dá)到正確涂布和復(fù)合為準(zhǔn)，要避免張力過大;

滾筒精度——壓印滾筒要求表面光滑清潔，無劃痕，無凹坑。要保證橢圓度、同心度等機(jī)械精度指標(biāo);

環(huán)境因素——保持環(huán)境清潔，要求有空氣凈化裝置?？刂栖囬g溫濕度，防止紙張或薄膜變形;

油墨厚度——要深墨淺印，避免墨層過厚造成表面張力下降，使覆膜不牢;

油墨干燥——油墨干燥要徹底，避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象;

油墨添加劑——要控制干燥劑的加放量，以防墨層晶體化。全自動(dòng)覆膜機(jī)晶體化的油墨表面會(huì)出現(xiàn)覆膜不牢現(xiàn)象．

這個(gè)時(shí)候，把伸到冷裱機(jī)前邊的膜撕下來二十公分，把膜和畫面之間的油紙用手拿著，這時(shí)候，就可以用手來搖滾輪了。一邊搖一邊把出來的油紙往后拉，直到全部的膜都粘在畫面上就可以了。用力要恒力不大不小。

機(jī)器保養(yǎng)：1、膠輥清洗時(shí)，應(yīng)用軟布蘸上酒精或中性清潔劑擦洗，再用干布擦拭干凈。不允許用金屬片等硬質(zhì)材料。嚴(yán)禁用松香水、機(jī)油清洗膠輥。

2、兩邊絲桿要定期加油。本機(jī)膠輥長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)隨即將上下膠輥分開，防止膠輥因擠壓時(shí)久變形。

3、嚴(yán)禁在膠輥某一部位長(zhǎng)期裝裱硬質(zhì)材料。