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發(fā)布時(shí)間:2021-09-27 13:17  
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使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn):
a. 對以往小的單一產(chǎn)品,每次加工一個(gè),停頓一下而言,可以復(fù)0制A . B式夾具板上配好零點(diǎn)定位,每個(gè)夾具板上裝多個(gè)工件,這樣就達(dá)到了減 少機(jī)器停頓次數(shù),提高加工效率。(如以往一個(gè)停頓一次,現(xiàn)在可以在每個(gè)夾具上裝上20個(gè)工件,這樣就是20個(gè)停頓一次,大大改善加工效 率。而用上零點(diǎn)定位后,夾具的切換時(shí)間可以控制在2分鐘以內(nèi),這樣30分鐘(甚至更長)減去2分鐘(使用零點(diǎn)定位后的),等于節(jié)省的28分鐘以上就可以完全記在生產(chǎn)狀態(tài)。)
b. 夾具在機(jī)床外部準(zhǔn)備,切換速度快。
c.臥式加工中心的夾具,改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達(dá)到節(jié)省夾具制作成本和夾具置放倉庫空間
d.臥式基座夾具也可以快速育機(jī)床鏈接
e.多臺(tái)機(jī)器流水作業(yè)時(shí),也可以按照工序依次往下快速定位。
零點(diǎn)快速定位器可以用于快換托盤,快換工裝,快換工件等場合,重復(fù)定位精度0.002mm,夾持力10.4噸,使用壽命500萬次,能提高90%的工裝更換速度。
用于快速更換機(jī)床工作臺(tái) 托盤 工裝夾具 工件等 能節(jié)省90%更換工裝的時(shí)間,重復(fù)定位精度小于0.002mm。提高生產(chǎn)線的柔性化程度。應(yīng)用于汽車制造業(yè),航空制造業(yè)以及機(jī)床行業(yè)等,有效地減少機(jī)械加工時(shí)的輔助時(shí)間,并能實(shí)現(xiàn)五面加工。
零點(diǎn)夾具托盤系統(tǒng)確保在加工做成中的機(jī)床調(diào)整是快速和可靠的——無論是SERT的加工中心還是電火花加工機(jī)床(EDM)。該系統(tǒng)的先進(jìn)之處在于他能夠使一個(gè)工件在過個(gè)機(jī)床上進(jìn)行加工就像在同一臺(tái)機(jī)床上加工那樣簡單,而且無需增加準(zhǔn)備時(shí)間或是增加錯(cuò)誤的可能性。從一臺(tái)機(jī)床上卸下托盤,再的安裝在另一臺(tái)機(jī)床上,延遲時(shí)間非常少。零點(diǎn)夾具托盤系統(tǒng)的這些功能,顯著提升了生產(chǎn)效率。顏色標(biāo)注簡化了換裝操作在試車過程中,另外一個(gè)來自生產(chǎn)線的齒輪箱被準(zhǔn)備好。