定位銷(xiāo)與銷(xiāo)孔的配合應(yīng)選擇哪個(gè)種類(lèi)

在工裝上安裝定位器經(jīng)常采用螺銷(xiāo)結(jié)構(gòu)，定位銷(xiāo)是起定心、定位作用，而螺栓則起緊固作用，兩者的結(jié)合使工裝定位器既正確又牢固地定位在工裝基體上。

由于定位銷(xiāo)用來(lái)精0確定位，而又不常拆卸（當(dāng)工裝定位器有時(shí)需通過(guò)調(diào)整位置或磨損更換時(shí)需拆卸定位銷(xiāo)），所以定位銷(xiāo)與銷(xiāo)孔的配合應(yīng)選擇過(guò)渡配合。

軸與孔的過(guò)渡配合又有許多種，具體應(yīng)選哪一種呢？下面我們分步進(jìn)行分析。

第—步 選擇基準(zhǔn)制

一般情況下，應(yīng)優(yōu)先采用基孔制。選用基孔制可以減少加工勞動(dòng)量、減少定值刀具、量具的規(guī)格和數(shù)目，能獲得較好的經(jīng)濟(jì)效果。

第二步 選擇公差等級(jí)

IT5:用于配合公差要求很小，形狀公差要求很高的條件，這類(lèi)公差等級(jí)能使配合性質(zhì)比較穩(wěn)定。

IT6:配合表面有較高均勻性的要求，能保證相當(dāng)高的配合性質(zhì)，使用穩(wěn)定可靠。

IT7:在一般機(jī)械中廣泛應(yīng)用，應(yīng)用條件和IT6相似，但精度稍低。

IT8:在機(jī)械制造中屬于中等精度。

經(jīng)過(guò)比較可以看出，選擇IT 6和 IT 7比較合適。同時(shí)考慮到工藝等價(jià)原則，所以選孔為IT 7，軸為IT 6更好。

第三步 選擇基本偏差

由于第—步已選擇基孔制H，所以這里只要選擇軸的基本偏差即可。

js:為完全對(duì)稱(chēng)偏差（±IT/2），平均而論，是稍有間隙的配合，多用于IT4-IT7級(jí)，要求間隙比h軸微小，并允許略有過(guò)盈的定位配合，既要求一定的定位精度又裝拆方便，如聯(lián)軸節(jié)、齒圈與鋼制輪輻、采用手裝或木錘裝配。

k: 平均起來(lái)沒(méi)有間隙的配合，這種過(guò)渡配合適用于IT4-IT7級(jí)，推薦用于稍有過(guò)盈的定位配合，通常采用木錘裝配。

m： 平均起來(lái)具有不大過(guò)盈的過(guò)渡配合，這種過(guò)渡配合得到過(guò)盈的機(jī)會(huì)比得到間隙的機(jī)會(huì)要多，適用于IT4-IT7級(jí)，主要用于精密定位，且不許發(fā)生游動(dòng)。一般采用木錘裝配，但當(dāng)過(guò)盈為為大時(shí)，需加相當(dāng)大的壓入力進(jìn)行裝配。

n： 平均過(guò)盈比m軸稍大，很少得到間隙，配合較緊的過(guò)渡配合，一般不常拆，大修時(shí)拆卸。用于IT4-IT7級(jí)，通常推薦用于緊密的組合件配合。采用錘或壓力機(jī)裝配。

經(jīng)過(guò)比較，可以看出選擇k或m比較合適。

通過(guò)一、二、三步的比較分析，我們可以得出定位銷(xiāo)與銷(xiāo)孔的配合選擇H7/k6或H7/m6比較合適。

定位銷(xiāo)是如何用來(lái)定位的？

定位銷(xiāo)也叫固定銷(xiāo)，其用途是模具零件的定位，定位銷(xiāo)有直桿型和錐型。上述類(lèi)型分別還有攻絲型。JIS標(biāo)準(zhǔn)將其稱(chēng)為沖壓模具用固定銷(xiāo)（直桿型）。JIS中另外還有作為機(jī)械零件的平行銷(xiāo)（B1354）和錐形銷(xiāo)（B1352），精度比模具用途低。

外徑精度、表面粗糙度及材質(zhì)的硬度是定位銷(xiāo)的必要條件。定位銷(xiāo)應(yīng)輕輕壓入孔中使用。保持力由定位銷(xiāo)被壓入孔中時(shí)因彈性變形獲得的表面壓力及摩擦形成。因此，使用定位銷(xiāo)時(shí)，定位銷(xiāo)的外徑精度和孔精度的關(guān)系非常重要。

由于要把銷(xiāo)徑壓入孔徑，因此孔徑要稍小，如果是生料和淬火料，若不改變孔徑，保持力及定位銷(xiāo)的壓入力會(huì)產(chǎn)生差異。因此生料應(yīng)將孔徑縮小10μm、淬火料應(yīng)將孔徑縮小5μm左右。其特有的滾珠夾持系統(tǒng)更有利于清除灰塵和切屑，只需要用氣0槍就可很快的除去進(jìn)入定位器的灰塵和切屑。定位銷(xiāo)的基本使用方法將2根定位銷(xiāo)壓入板中，注意防止錯(cuò)位。位置盡量離遠(yuǎn)有利于提。

點(diǎn)定位系統(tǒng)的推廣

操作者設(shè)定工件的零點(diǎn)后，加工或測(cè)量目標(biāo)的位置尺寸就變得非常方便了，無(wú)需每個(gè)尺寸都去找相對(duì)基準(zhǔn)，這對(duì)于加工或測(cè)量有很大的幫助。但是在加工時(shí)，零件往往不會(huì)一直保持不動(dòng)的，需要工位變動(dòng)，機(jī)床改變，或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點(diǎn)，這就需要重新托表找正零點(diǎn)，做很多的輔助工作，造成大量的停機(jī)時(shí)間，降低了工作效率。零點(diǎn)定位系統(tǒng)就可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時(shí)間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率，定位和鎖緊一步完成，整個(gè)過(guò)程僅需幾秒即可完成，重復(fù)定位精度0.002mm。不能同時(shí)有2處銷(xiāo)孔配合（圓柱銷(xiāo)），防止過(guò)配合，比如不能采用2個(gè)圓柱銷(xiāo)定位。并且能很好的減振，實(shí)現(xiàn)超精密的加工，一致性很好，實(shí)現(xiàn)機(jī)外裝夾，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少90%的停機(jī)時(shí)間，大幅度的提高工作效率。特別對(duì)于小批量多品種的生產(chǎn)，效益就更為明顯。