在使用真空干燥箱時,總會遇到各種各樣的問題,讓人覺得頭疼,又無解決問題的經(jīng)驗,那么這篇文章會很適合你,我們將列舉出常見問題和解決的方法。

真空干燥箱烘干物料時,總是沒辦法烘干。出現(xiàn)沒辦法烘干的原因可能是錯誤的使用干燥箱造成的,真空干燥是在密閉的環(huán)境下進行的,那么烘干的水蒸汽如果不及時排出來,就會造成水蒸汽再次進入物料內(nèi),造成沒辦法烘干。

解決方法是:每隔一段時間補充些空 e氣進去,再利用真空泵將箱體內(nèi)的水蒸汽抽出來,這樣就不會出現(xiàn)總是沒辦法烘干的現(xiàn)象了。

下面我們就來舉例說明其中的溫度差異不同和原因。

加熱為100攝氏度的, 一般以制藥為主的生產(chǎn),對于干燥箱的溫度要求不是很高,并且在藥廠-般都有蒸汽熱源,所以使用蒸汽型加熱真空干燥箱比較合適,而這類型的溫度一般只有 120攝氏度為, 并不能再往更高的溫度加熱,因為在設計時已經(jīng)對加熱的方式有所限制。或者除非改造成導熱油的加熱方式，可以將溫度升高到200攝氏度左右。

物料在干燥箱中干燥不充分的原因及解決方法

我們使用干燥箱來干燥我們所需要的物料時常會出現(xiàn)干燥不充分的狀態(tài),不要著急,我們要尋找到原因來解決問題,我們要了解哪些因素是影響干燥的重要原因。

那我們要說的是溫度的均勻性，雖然我們設置好了干燥箱的溫度,然而干燥箱內(nèi)的溫度可能天差地別,有的地方溫度高,有的地方溫度低,而這就是造成物料干燥不充分的重要原因;那么怎么解決這個問題呢,首先我們想到的是設計一個溫度計量儀表,不是要留點溫度計,而是那種時時監(jiān)控的,可以自己設計一個多探頭的溫度顯示儀器,然后手動記錄烘箱各主要點的溫度,記錄下來并分析原因,結果可能是某-處加熱管壞了而影響溫度的均勻性,原因可能多種多樣,但總能發(fā)現(xiàn)和解決問題。

改善風道的設計,對于鼓風干燥和熱風循環(huán)干燥,風道設計尤為重要, 一個好的風道設計能夠?qū)囟雀纳朴忻黠@的幫助,電熱管在干燥箱頂部,風從兩側流動,越低的位置, 溫度可能越低,為此,我們將上出風口設計小一些,讓更多的風從底部通過,能夠得到改善溫度均勻性的目的;改進托盤的層距以及托盤的結構,讓熱風擁有更好的穿透性,這樣能夠使物料充分的接解到熱風，這也是改進干燥箱的溫度均勻性的方案之一, 這有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。