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發(fā)布時(shí)間:2021-01-14 13:46  
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表面貼裝焊接的不良原因和防止對策
一、 潤濕不良
潤濕不良是指焊接過程中焊料和基板焊區(qū),經(jīng)浸潤后不生成金屬間的反應(yīng),而造成漏焊或少焊故障。其原因大多是焊區(qū)表面受到污染,或沾上阻焊劑,或是被接合物表面生成金屬化合物層而引起的,例如銀的表面有硫化物,錫的表面有氧化物等都會產(chǎn)生潤濕不良。如果錫膏的質(zhì)量不過關(guān),則不能很好地完結(jié)焊接,畢竟印刷的效果天然不抱負(fù)。另外,焊料中殘留的鋁、鋅、鎘等超過0.005%時(shí),由焊劑吸濕作用使活性程度降低,也可發(fā)生潤濕不良。波峰焊接中,如有氣體存在于基板表面,也易發(fā)生這一故障。因此除了要執(zhí)行合適的焊接工藝外,對基板表面和元件表面要做好防污措施,選擇合適的焊料,并設(shè)定合理的焊接溫度與時(shí)間。
吊橋(曼哈頓)
吊橋不良是指元器件的一端離開焊區(qū)而向上方斜立或直立,產(chǎn)生的原因是加熱速度過快,加熱方向不均衡,焊膏的選擇問題,焊接前的預(yù)熱,以及焊區(qū)尺寸,SMD本身形狀,潤濕性有關(guān)。
防止對策:1. SMD的保管要符合要求2. 基板焊區(qū)長度的尺寸要適當(dāng)制定。3. 減少焊料熔融時(shí)對SMD端部產(chǎn)生的表面張力。4. 焊料的印刷厚度尺寸要設(shè)定正確。5. 采取合理的預(yù)熱方式,實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)的均勻加熱。
昆山銳鈉德電子科技有限公司是一家專業(yè)的電子輔料及工業(yè)自動化解決方案的國家高新技術(shù)企業(yè) 。經(jīng)過十多年的不斷開拓和發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)成為國內(nèi)焊錫行業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)商之一.
工廠實(shí)施無鉛焊接的注意事項(xiàng)
實(shí)現(xiàn)無鉛焊接必須要確保含鉛與無鉛的焊錫材料、線路板及元器件分開保存,不能混放。所有無鉛產(chǎn)品制造商都必須有一個(gè)“無鉛物料保障工作組”來制定防止混放的相關(guān)程序及規(guī)章制度。正如前文所說,MSD也是運(yùn)輸儲藏必須考慮的頭等大事之一。
未來助焊劑的發(fā)展趨勢
怎樣才能更環(huán)保?怎樣才能符合更高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求?運(yùn)用無鉛焊料僅僅焊接過程中焊料的環(huán)保,助焊劑相同也需求環(huán)保,助焊劑未來的展開,其環(huán)保含義的概念有以下三個(gè)方面:
一,助焊劑本身是環(huán)保的,包括它的溶劑及其他添加劑都不應(yīng)該對人體及其運(yùn)用環(huán)境構(gòu)成污染與影響;
第二,助焊劑焊后在焊接面的殘留是環(huán)保的。前文已有論說,不論任何助焊劑,完全沒有殘留是不可能的,在這種情況下,盡量把殘留量下降;一同殘留物質(zhì)是安穩(wěn)的、對板面及環(huán)境無影響的物質(zhì)。
第三,助焊劑在焊接過程中所分解出的煙霧或其他物質(zhì)不能損壞大氣與水,對環(huán)境的影響盡量小,對人體不能有太大的影響與影響。