山東凱慶機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)皮帶輸送機(jī)，移動(dòng)式輸送機(jī)，等各種輸送行業(yè)的專業(yè)廠家，公司另售皮帶輸送機(jī)配件皮帶，托輥，輸送機(jī)支撐。

輸送帶上下兩側(cè)是互相影響又互相獨(dú)立的。普通事情狀況，下托輥平行度、輥筒水準(zhǔn)度不夠均會(huì)引動(dòng)輸送帶下側(cè)跑偏。只認(rèn)為合適而使用刷膠漿而無(wú)須芯膠，那末接頭處布層間膠的厚度就比較薄，其運(yùn)用效果也會(huì)有影響。下側(cè)跑偏，而上側(cè)正常這種事情狀況基本上是因?yàn)閺氐讙叱b置不好、下托輥粘有物料、配重的輥筒不公平行、或配重支架偏斜、下托輥互相不公平行所致，具體事情狀況要依據(jù)實(shí)際事情狀況來(lái)調(diào)試。普通的講，下側(cè)跑偏是可以匡正的，可以經(jīng)過(guò)改善徹底掃除裝置辦公狀態(tài)、掃除凈盡輥筒、托輥上粘有的物料、調(diào)試下側(cè)平托輥、下側(cè)V型托輥、或安裝下側(cè)調(diào)心托輥來(lái)達(dá)到糾偏的目標(biāo)。

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山東凱慶機(jī)械有限公司是一家以設(shè)計(jì)和生產(chǎn)螺旋輸送機(jī)的專業(yè)廠家，主要產(chǎn)品有大傾角膠帶輸送機(jī)、移動(dòng)糧食輸送機(jī)、固定帶式輸送機(jī)、擋邊輸送機(jī)等各種輸送機(jī)型號(hào)，經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)先進(jìn)。

輸送帶故障 皮帶跑偏  

（1）托輥組安裝不當(dāng)。

安裝位置與輸送機(jī)中心線的垂直度誤差較大時(shí)，托輥運(yùn)轉(zhuǎn)的速度Ｖ與膠帶運(yùn)行的速度不平行，可分解為一個(gè)水平速度ＶX和縱向速度ＶY，ＶX帶動(dòng)膠帶水平運(yùn)動(dòng)，ＶY使膠帶橫向移動(dòng)，從而導(dǎo)致了跑偏。跑偏的方向與承載托輥組的傾斜位置有關(guān)。山東凱慶機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事輸送機(jī)設(shè)備及輸送零配件的生產(chǎn)型企業(yè)。這可通過(guò)調(diào)整托輥組位置進(jìn)行排除，也可通過(guò)安裝調(diào)心托輥組進(jìn)行消除。  

（2）前后滾筒位置安裝不當(dāng)。

頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線，與輸送機(jī)中心線不垂直導(dǎo)致滾筒偏斜時(shí)，膠帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致，沿寬度方向上所受牽引力也不一致，輸送帶就向緊的一側(cè)移動(dòng)跑偏?？烧{(diào)整滾筒軸承座前后位置。如頭部滾筒向右側(cè)跑偏，則右側(cè)軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)；左側(cè)跑偏，則左側(cè)軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)；尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。（2）、輸送帶本身直線度不足，使用自動(dòng)調(diào)中心輥（局部的輕微直線度不足在負(fù)載轉(zhuǎn)數(shù)日適應(yīng)后能自行校正，少數(shù)情況下，需要修正或修理），最l好安裝在靠近尾輪返回一側(cè)，以使物料在中央部位運(yùn)載。當(dāng)跑偏嚴(yán)重時(shí)，就必須對(duì)機(jī)架重新安裝。  

（3）接頭不當(dāng)。

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，l大跑偏處在接頭處。接頭轉(zhuǎn)到哪，跑偏就發(fā)生在哪。因輸送帶接頭兩端不齊、皮帶扣釘歪，或者輸送帶切口同帶端不垂直，輸送帶受到的拉力不均勻造成的。將輸送帶接口切正，重新膠合或重打皮帶扣。  

（4）張緊不當(dāng)。

空轉(zhuǎn)時(shí)跑偏，而加上物料后跑偏減弱或正常。這是輸送帶松弛或初張力過(guò)大造成的。張力過(guò)大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)膠帶跳離托輥產(chǎn)生漂浮擺動(dòng)；張力過(guò)小，滾筒與帶之間的摩擦力減小，帶縱向前進(jìn)的動(dòng)力下降，橫向移動(dòng)的阻力減小，造成跑偏。一般在硫化溫度高于增進(jìn)劑、硫化劑硫化臨界溫度而達(dá)不到正常硫化溫度時(shí)，可以采取延長(zhǎng)硫化時(shí)間的辦法，使橡膠的硫化能達(dá)到要求。可采取適當(dāng)添減配重力解決。對(duì)螺旋張緊或液壓張緊的帶式運(yùn)輸機(jī)可采取調(diào)整張緊行程解決。  

（5）滾筒外表面加工誤差、粘物料或磨損不均。

磨損不均時(shí)，導(dǎo)致滾筒表面呈圓錐面，使輸送帶向直徑較大的一側(cè)跑偏。清理干凈滾筒表面粘物料，要經(jīng)常檢查清掃器，加人工清掃回程輸送帶上的物料；對(duì)加工誤差大和磨損不均的滾筒，重新包膠。  

（6）落料口位置不正確。

空轉(zhuǎn)正常，加上負(fù)載就跑偏。這可能是由于物料落點(diǎn)不在輸送帶中間，分布偏向一側(cè)，帶受偏心力跑偏。改變落料口處擋板的位置或結(jié)構(gòu)，使落料位于輸送帶中間。  

（7）存在質(zhì)量缺陷。

輸送帶制造質(zhì)量差，內(nèi)部抗拉材料布置不均勻，或者邊緣磨損嚴(yán)重，膠帶張力合成中心線與膠帶幾何中心線不重合，或者使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，發(fā)生塑性變形，出現(xiàn)表面彎曲不直，膠帶兩邊長(zhǎng)短不一，受到的拉力不一致，造成跑偏位置不固定。修補(bǔ)或更換膠帶即可。  

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山東凱慶機(jī)械有限公司主營(yíng)輸送機(jī)，輸送機(jī)的種類繁多，有“皮帶，網(wǎng)帶，鏈板，鏈網(wǎng)，鏈板，滾筒，托輥”等類型輸送機(jī)。

輸送帶在使用過(guò)程中會(huì)伸長(zhǎng)，其中一部分是彈性伸長(zhǎng)，在外力撤銷后能恢復(fù)原狀，另一部分是骨架材料的編制收縮的伸長(zhǎng)量，這一部分是無(wú)法恢復(fù)的。輸送帶在使用中出現(xiàn)故障的原因及對(duì)策下蓋膠膨脹托輥?zhàn)⒂瓦^(guò)多，或從機(jī)體其他部位粘上的油、潤(rùn)滑脂，應(yīng)搞好保養(yǎng)，減少潤(rùn)滑油使用量，并使油封完好。常用織物芯輸送帶中，EP輸送帶的伸長(zhǎng)比較小，而NN輸送帶伸長(zhǎng)比較大，而且在使用過(guò)程中，NN輸送帶由于錦綸纖維受力后的蠕變比較大，因此在使用過(guò)程中，伸長(zhǎng)比加大，而且因?yàn)槔w維的蠕變，因此在外力撤銷后，能收縮回去的量就比伸長(zhǎng)小的多了。

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