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發(fā)布時間:2020-11-01 12:48  

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高鋼化:高強(qiáng)度的機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計;

智能化: 只需輸入材料厚度、 加工要求、 系統(tǒng)自支生產(chǎn)數(shù)據(jù), 無需人工調(diào)節(jié)參數(shù)。

主要技術(shù)特點(diǎn) Main Features: 1,數(shù)控系統(tǒng)采用自主研制 CHK 系統(tǒng)、液晶顯示,自動編程;

2,X、Y 軸進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動;

3,能加工不銹鋼、淬火鋼、銅、鋁、硬質(zhì)合金等各種導(dǎo)電材料;

4,加工工件厚度 300mm;

5,可加工錐度±3°;

6,上下異性切割;

7,可多次切割,精度高,表面質(zhì)量好。


第四章 加工工藝的分析

電火花線切割加工是實(shí)現(xiàn)工件尺寸加工的一種技術(shù)。 在一定設(shè)備條件下, 合理的制定加工工 藝路線是保證工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)?!锛庸r在工件的出絲口會有較多的電蝕產(chǎn)物(黑墨狀)被電極絲帶出,甚至有氣泡產(chǎn)生,說明工作液對切縫里的清洗性能良好,冷卻均勻、充分。 電火花線切割加工模具或零件的過程, 一般可分以 下幾個步驟。 對圖樣進(jìn)行分析和審核分析圖樣對保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是 有決定意義的頭一步。

5.1 對圖樣進(jìn)行分析和審核

分析圖樣對保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是有決定意義的頭一步。 以沖裁模為例, 在消化圖樣時首先要挑出不能或不易用電火花線切割加工的工件圖樣,大致有如下幾種:



1節(jié)能設(shè)計的著手點(diǎn)

在落實(shí)這一設(shè)計理念的過程中,可以從以下三方面入手:

① 優(yōu)化和完善電動機(jī)本身的工藝、結(jié)構(gòu)、零部件的使用等,在工作中充分融入節(jié)能理念,通過優(yōu)化電動機(jī)的參數(shù)降低電動機(jī)的整體能耗。

② 在電動機(jī)轉(zhuǎn)速控制中融入相應(yīng)的變頻節(jié)能技術(shù)。當(dāng)觸發(fā)角在零與續(xù)流角之間時,電流為完整正弦波,調(diào)壓器處于失控狀態(tài)。應(yīng)用這一節(jié)能技術(shù)可以讓電動機(jī)在不同運(yùn)行狀態(tài)下保持不同的轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到節(jié)能的目的。在實(shí)踐的過程中,要對驅(qū)動電源的電壓和頻率做節(jié)能設(shè)計,保障其轉(zhuǎn)速,以平滑調(diào)節(jié)的方式促使其能夠按照相應(yīng)輸出量優(yōu)化調(diào)整,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。