印刷紙張的分類如下：

1.包裝紙

用于包裝的紙，要求強度高、含水率低、透氣性小、無腐蝕作用。用于食品包裝的紙還要求衛(wèi)生、無菌、無雜質(zhì)等。包裝用紙有牛皮紙、雞皮紙、紙袋紙、羊皮紙、玻璃紙、柏油紙、防潮紙、火yao包裝紙、中性包裝紙、半透明紙、防銹紙、防油紙、食品包裝紙、石蠟紙、茶葉袋紙、紅電光炮紙、真空鍍鋁紙等。

2.商標(biāo)紙

商紙面潔白，印刷性能良好，用于制作商標(biāo)標(biāo)志。紙板一般將厚度大于0.1毫米的紙稱為紙板。大體分為包裝用紙板、工業(yè)用紙板、建筑紙板及印刷與裝飾用紙板四大類。一般定量小于225克／平方米被認為是紙，定量225克／平方米或以上的被認為是紙板。

3.直紋水印紙

能顯示出造紙時Dandy輥子的網(wǎng)印的紙張，通常用作有抬頭的信箋紙。

  包裝盒印刷的打樣方法攻略

電子打樣法：主要適用于彩色桌面出版的系統(tǒng)，使用噴墨打印機或者是熱升華打印機來獲得樣張。

計算機輔助打樣法：有軟打樣和硬打樣之分。軟打樣是利用計算機進行輔助的彩色打樣系統(tǒng)，顯示屏上可以看到彩色的圖像，但是無法獲取得到樣張。硬打樣是利用色彩整頁拼版系統(tǒng)輸出的數(shù)據(jù)，在硬打樣的系統(tǒng)上能夠獲取樣張。

感光材料打樣法：有靜電打樣法、色層疊合法、彩se片疊合法。在感光物質(zhì)涂布片基上和相應(yīng)的分se網(wǎng)底片密附、曝光，制成單色的青、黑、黃、品紅，然后疊合在一起組合成彩色的圖像，當(dāng)然也可以將各個單色著色層轉(zhuǎn)移到打樣的基材上，形成彩色的樣張。

機械打樣法也稱之為模擬打樣，是硬打樣其中的一種。在印刷條件：紙張、油墨、印刷方式等基本相同情況下，把用在原版曬制好的印版安裝在打樣機上印刷，獲得樣張，接著對照原稿或者是版式設(shè)計的圖樣進行校對，直到色彩、階調(diào)、文字、版面規(guī)格以及尺寸無誤為止，再由客戶簽字付印。

  如何判斷包裝盒印刷的吸墨能力

包裝盒印刷的紙吸墨是指紙吸收墨的能力。紙張的吸墨性能是影響印刷質(zhì)量的重要可印刷性指標(biāo)。紙張的吸墨性主要取決于紙張纖維之間的緊密度（間隙的大?。?。印刷紙要求紙纖維結(jié)構(gòu)具有適當(dāng)?shù)目紫堵省?

如果包裝盒印刷的打印紙?zhí)桑瑒t纖維間隙太大，并且紙的吸墨性太強。一方面，很容易引起紙張起毛，另一方面，粘合劑被過多地吸收到進紙層或涂層中，從而導(dǎo)致紙張表面墨水層中缺少粘合材料會導(dǎo)致顏料顆粒懸浮在紙上。結(jié)膜干燥后，印刷品的顏色會變舊或失去光澤，即使摩擦了某些印刷品，顏料也會脫落成顆粒狀，從而導(dǎo)致粉化。紙張過度吸收墨水也可能導(dǎo)致透印。

  印刷包裝盒過程中會出現(xiàn)的問題

包裝盒印刷的裝訂技術(shù)的水平，鐵線平裝訂主要用于體力勞動。上光有兩種方法，一種是上光和壓延，另一種是紫外線上光。目前，上光技術(shù)正從液態(tài)上光涂料逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)干燥技術(shù)，但是使用固態(tài)干燥技術(shù)，在內(nèi)部干燥的情況下不能干燥加工表面。如果繼續(xù)處理，可能會影響墨水打印層的顏色。

在包裝和印刷后的后期生產(chǎn)過程中，手動裝訂期間的溫度控制，很少有具有自動調(diào)節(jié)功能的裝訂機，當(dāng)包裝盒印刷溫度較低時，可能導(dǎo)致干燥和變形不良。如果溫度相對較高，則可能出現(xiàn)諸如局部局部收縮或膜表面空隙的問題。對于及時性和包裝產(chǎn)品，過分強調(diào)色彩的飽和度，從而使色彩具有強烈的視覺沖擊，從而滿足觀看者的欣賞和愉悅。在色彩處理中，某些圖片可以等量壓縮各種顏色或丟失某種顏色，并增強另一部分或主要部分的顏色。根據(jù)原始內(nèi)容和主體，某些圖片可以平衡所有顏色的飽和度。顏色qing況是優(yōu)先處理。

手動裝訂過程中使用的粘合劑均為水合型，濃度可能不符合標(biāo)準。這可能會導(dǎo)致粘合力不穩(wěn)定，干燥后收縮率不同或焊釘生銹。