厭氧生化法的基本原理

  基本定義：廢水厭氧生物處理是指在無分子氧條件下通過厭氧生物（包括兼氧生物）的作用，將廢水中的各種復雜有機物分子轉化成、二氧化碳等物質的過程，稱為厭氧消化。

   污水厭氧生物處理是在無氧的條件下利用厭氧微生物的降解作用使污水中有機物質達到凈化的處理方法。分解后的這些小分子能夠通過細胞壁進入到細胞的體內進行下一步的分解。在無氧的條件下，污水中的厭氧細菌把碳水化合物、蛋白質、脂肪等有機物分解生成有機酸，然后在菌的作用下，進一步發(fā)酵形成、二氧化碳和氫等，從而使污水得到凈化。是生活污水污泥、高濃度有機物工業(yè)廢水和糞便等良好的處理方法之一。

養(yǎng)殖場厭氧反應塔報價

以UASB工藝為代表的第2代厭氧反應器，依靠顆粒污泥的形成和三相分離器的作用，使污泥在反應器中滯留，實現(xiàn)了SRT>HRT，從而提高了反應器內污泥濃度，但是反應器的傳質過程并不理想。廢水中典型的有機物質比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麥芽糖和葡萄糖，蛋白質被分解成短肽和氨基酸。要改善傳質效果，有效的方法就是提高表面水力負荷和表面產氣負荷。然而高負荷產生的劇烈攪動又會使反應器內污泥處于完全膨脹狀態(tài)，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向轉變，污泥過量流失，處理效果變差。

    1.具有很高的容積負荷率

    IC厭氧反應器由于存在著強大的內循環(huán)，傳質效果好，生物量大，其容積負荷遠比普通的UASB反應器高，-般可高出3倍左右。處理高濃度有機廢水,當CODer為10000-15000mg/1時，容積負荷率可達10-18kgCOD/m.d。

IC處理技術從問世以來已成功應用于土豆加工、菊苣加工、啤酒、檸檬酸和造紙等廢水處理中。在淀粉生產由原材料解決、侵泡、破碎、篩粉、分離出來木薯淀粉、清洗、干躁等好多個關鍵工藝流程構成。1985年荷蘭應用IC反應器處理土豆加工廢水，容積負荷（以COD計）高達35～50kg/(m3·d)，停留時間4～6 h；而處理同類廢水的UASB反應器容積負荷僅有10～15 kg/(m3·d)，停留時間長達十幾到幾十個小時。

      在啤酒廢水處理工藝中，IC技術應用得較多，目前我國已有3家啤酒廠引進了此工藝。厭氧塔部件組成及特點UBF的組成：厭氧塔塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體，無分段連接法蘭。從運行結果看，IC工藝容積負荷（以COD計）可達15～30 kg/(m3·d)，停留時間2～4.2 h，COD去除率ηCOD>75％；而UASB反應器容積負荷僅有4～7 kg/(m3·d)，停留時間近10 h。

      對于處理高濃度和高鹽度的有機廢水，IC反應器也有成功的經驗。沼氣通過沼氣管導入氣液分離區(qū)，對第2厭氧區(qū)的擾動很小，這為污泥的停留提供了有利條件。廢水COD約7900mg/L，SO42－為250mg/L，Cl－為4200mg/L。采用22m高、1100m3容積的IC反應器，容積負荷（以COD計）達31 kg/(m3·d)，ηCOD>80％，平均停留時間僅6.1 h。

養(yǎng)殖場厭氧反應塔報價

山東省雙合盛環(huán)保技術有限責任公司生產制造的UASB厭氧發(fā)酵反應器污水被盡量勻稱的引進反應器的底端，廢水往上根據(jù)包括顆粒污泥或絮狀物污泥的污泥床。內循環(huán)厭氧處理技術（以下簡稱IC厭氧技術）就是在這一背景下產生的處理技術，它是20世紀80年代中期由荷蘭PAQUES公司研發(fā)成功，并推入國際廢水處理工程市場，目前已成功應用于土豆加工、啤酒、食品和檸檬酸等廢水處理中。厭氧發(fā)酵反映產生在污水和污泥顆粒觸碰的全過程。在厭氧發(fā)酵情況下造成的沼氣(主要是甲wan和二氧化tan)造成了內部的循環(huán)系統(tǒng)，這針對顆粒污泥的產生和保持有益。在污泥層產生的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應器頂端升高。升高到表層的污泥碰撞三相反應器氣體信號的底端，造成附著汽泡的污泥絮體除氣。汽泡釋放出來后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表層，附著和沒有附著的氣體被搜集到反應器頂端的三相分離器的集制動氣室。放置集制動氣室模塊間隙下的隔板的功效為氣體信號和避免 沼氣汽泡進到沉淀區(qū)，不然將造成沉淀區(qū)的絮動，會阻攔顆粒沉淀。包括一些剩下固態(tài)和污泥顆粒的液體歷經分離設備間隙進到沉淀區(qū)。因為分離設備的斜壁沉淀區(qū)的過電流總面積在貼近河面時提升，因而升高水流量在貼近排污點減少。因為水流量減少污泥絮體在沉淀區(qū)能夠 斜板沉淀池和沉淀。積累在三相分離器上的污泥絮體在一定水平上把超出其維持在斜內壁的滑動摩擦力，其將滑回反映區(qū)，這些污泥又將與滲水有機化合物產生反映。