維修西門子伺服電機啟動沒反應(yīng)的過程

維修西門子伺服電機啟動沒反應(yīng)的過程如下： 1、檢查電動機主體與電動機端子之間的接地電阻。這應(yīng)該是大約100歐姆或更高。使用萬用表進行測試。 2、通過端子之間的連接找到繞組電阻。這應(yīng)該是大約200歐姆。較大的電機可能具有較低的歐姆值。同樣，較小的電機的歐姆值可能約為100。您可以向電機制造商的技術(shù)支持咨詢型號的電阻規(guī)格。 3、檢查繞組端子而不是電纜末端的西門子伺服電機，因為電纜中的電線可能被腐蝕或折斷。 4、斷開導(dǎo)線與驅(qū)動控制端的連接，并斷開電纜與各條接地電纜之間的連接。測力計使用更高的電壓（通常為500VDC或1000VDC）來檢查電阻。在電纜之間，它應(yīng)該給出幾乎相同的值。對于中等額定值的電動機應(yīng)為1-3歐姆，對于較小的電動機應(yīng)為1-3歐姆。在每個連接器和地面之間，兆歐表值應(yīng)相對較高，大約為1000歐姆或更高。您的制造商可以為您提供更具體的值。 5、仍不確定發(fā)生了什么事？返回伺服電機，并斷開隔離電機的電纜。重新檢查端子，這將告訴您問題是電纜還是電機。

伺服電機運行中停機維修

伺服電機運行中停機維修 電機是我們?nèi)粘Ｉ畹闹匾M成部分，因為許多系統(tǒng)，應(yīng)用程序和服務(wù)都依賴于電機。當今的電機使用壽命長，并且需要低限度的維護以確保其運行。在大型建筑物中，必須定期維護電機，因為它們需要一直處于運行狀態(tài)。一個小問題可能會對客戶造成巨大損失。通常，在運行生產(chǎn)中，將執(zhí)行電機維護程序，在其中確定電機故障的原因，并采取一些必要的步驟來避免電機故障或降低其影響。

伺服電機繞組故障維修檢測方法

伺服電機繞組故障維修檢測方法： 首先要檢查的是您接收的交流電壓是否正確。將萬用表設(shè)置為交流電壓并測量接觸器的輸入功率。應(yīng)在接觸器額定電壓附近。如果看不到電壓或電壓太低，則需要將電纜追溯到提供電壓的位置，然后進一步排除故障。存在電壓，下一步要測試低電阻和高電阻，只有低電壓才能接收到輸入電壓，并且主軸驅(qū)動單元不提供24VDC電源。低電阻端子應(yīng)獲得電阻讀數(shù)，而高電阻端子應(yīng)斷開。下一步是檢查驅(qū)動單元提供的24V。如果沒有24V電源，則伺服電機元有問題。要檢查繞組選擇器，請進一步將外部24V電源施加到正確的24V和0V端子上。

確定導(dǎo)致伺服電機停機原因

確定導(dǎo)致伺服電機停機原因： 1、物理傷害；2、腐蝕；3、疲勞；4、超載；5、環(huán)境–水，熱，濕度，雷電，電氣失衡等；6、未經(jīng)訓(xùn)練/訓(xùn)練不足的人員導(dǎo)致的人為操作錯誤；7、維護/保養(yǎng)錯誤不足；8、操作錯誤、設(shè)計錯誤、安裝錯誤；9、網(wǎng)絡(luò)安全失敗或不存在；導(dǎo)致電機停機的主要原因就是因為環(huán)境及人為的錯誤，所以說維持環(huán)境和投資與適當?shù)呐嘤?xùn)是很重要的。同時預(yù)防計劃外的停機是制造中的一個巨大課題，這是有充分理由的，因為這是造成生產(chǎn)損失的大原因。