目前國內外異形刀片的制造廠商參差不齊，異形刀片質量上有很大的差異，但總體來說國內的異形刀片較國外產品無論從質量上、規(guī)格上還是品種上都有一定的差距。 隨著研究制造的日益深入，國外異形刀片現已形成系列化，從而帶來了應用的化；另一方面PCBN復合片的尺寸也大型化，目前可供貨規(guī)格有57mm、74mm、101.6mm等。大復合片不僅單位面積成本降低，利用率提高，而且更能滿足用戶制造各種規(guī)格刀片的要求。另外，整體式刀片的推出（如，山高公司CBN100、CBN30、CBN300等），克服了由于焊接式PCBN刀片尺寸小引起的切削深度限制和由于加工過程中焊接點失效引起的PCBN失效風險；PCBN刀片材料也向多元形式發(fā)展，涂層異形刀片已經研制成功，并應用于工業(yè)生產（如住友公司BNC80、BNC150、BNC200；山高公司CBN50C、CBN400C等）。

分切圓刀片工作時磨損程度

由于圓刀片工件、切屑和刀具材料的不同，在切削過程中接觸區(qū)域會產生熱電勢。這種熱電勢具有促進擴散和加速刀具磨損的作用。一般情況下，空氣不易進入切屑接觸區(qū)，氧化磨損極易在主切削刃和副切削刃的工作邊界處形成。當切屑和工件高速運動時，刀具表面及其表面保持著接觸區(qū)擴散元素的濃度梯度，擴散現象繼續(xù)存在。由于摩擦面之間的相對運動，冷焊接頭會開裂并被一側拉斷，造成冷焊磨損。切削溫度取決于熱的產生和傳遞，它受切削參數、工件材料、刀具材料和幾何起點的影響。這種由熱電勢引起的擴散磨損稱為熱電磨損。因此，隨著切削的進行，前刀面和后刀面將逐漸磨損。

分切機刀片使用消耗中所需要注意的

通常五金加工業(yè)內，都認同把太多的錢花費在錯誤的分切機刀片上。雖然知道這個問題存在，但解決方案是什么呢？大多數的五金企業(yè)僅是試圖采購更便宜的分切機刀片。那的確有一些幫助，但它不是這個問題的解決方案。所以為什么不選擇一個更結構化的方法呢？

一些采購員通常在談判更低的價格過程中花費相當多的時間。但這對整個生產成本的影響是可以忽略的，更不用說生產率了。實效研究：所有的工廠都有一個廢分條機刀片的收集點。不存在比研究廢分條機刀片更有興趣的事情，它導致了一個分條機刀片是被如何使用（濫用）的實用主義觀點的形成，而且這種手段能被用于實現成本的降低?？紤]事項應該是以下這些易于測量的因素：使用多少種不同形式的分條機刀片。分條機刀片擁有的切削刃數量的平均值是多少。相對于切削刃長度而言，所使用的切削刃占據多大的百分比。磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數量。