在設(shè)計中充分考慮噪聲、臭味等，防止二次污染的產(chǎn)生，不給周圍環(huán)境造成新的污染。

7．所選擇的工藝必須滿足現(xiàn)場條件，平面布置簡潔、緊湊、少占地，并方便生產(chǎn)操作和維護維修。

8．排風(fēng)和補風(fēng)系統(tǒng)達到風(fēng)量平衡，保持室內(nèi)-5Pa—-10Pa的負(fù)壓，防止有害氣體的散溢，保證實驗人員的身心健康。

9．根據(jù)大樓的結(jié)構(gòu)特點，就近開設(shè)風(fēng)井，劃分排風(fēng)和補風(fēng)系統(tǒng)，管道系統(tǒng)做到“短、平、順、直”，減小系統(tǒng)阻力，降低系統(tǒng)噪聲。

遇到不銹鋼風(fēng)管漏水時的解決方法分享

      不銹鋼風(fēng)管是風(fēng)管中較為常見的類型，今天小編要為大家介紹的就是其在漏水時快捷的解決方法是什么？

      1、如果不銹鋼風(fēng)管的漏水點是在集水盤管處，那主要原因應(yīng)該就是保溫出現(xiàn)了問題，重新給集水盤做一下保溫就可以了。

      2、假如漏水點是在管路段上，那原因就是，系統(tǒng)水管的保溫沒有做好，或者是保溫層受損，保溫與管道之間出現(xiàn)了空隙，在管道上形成冷凝水，冷凝水不能較好的集中到排水盤排放，就會在管道中段上形成滴漏。

3、冷凝水盤處漏水，確切的說應(yīng)該是溢水，很顯然是冷凝排放水管被淤堵了，快且簡單的修理方法，就是找一根4-5m長塑料管，一頭接在的水上，一頭接入冷凝水排放管，利用水管水的高壓，把冷凝水管中的淤堵物質(zhì)強行排出，或者也可以利用二氧化碳氣瓶對冷凝水管進行吹掃，把雜質(zhì)吹走，管道干凈就好了。

如何對不銹鋼風(fēng)管進行加固

　　在日常生活中人們安裝不銹鋼風(fēng)管時，明明安裝好了但是時間一久就會有松動的情況，那么我們該如何對不銹鋼風(fēng)管進行加固呢？

　　1、圓形風(fēng)管直徑大于等于80mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡均應(yīng)采取加固措施；

　　2、矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施；

　　3、非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。

　　不銹鋼風(fēng)管的加固，除應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求：

　　1、硬聚風(fēng)管的直徑或邊長大于500mm時，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強板，且間距不得大于450mm；

　　2、有機及無機玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成一整體。

　　不銹鋼風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，要設(shè)置彎管導(dǎo)流片。

鑄件表面處理前是如何處理微孔浸滲技術(shù)的

　　在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于晶體收縮等原因，難免會形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設(shè)備的使用帶來嚴(yán)重的隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍、涂漆及其它表面處理時清潔劑和酸液等進入零件內(nèi)導(dǎo)致腐蝕，縮短了零件使用的壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平等現(xiàn)象。

　　隨著微孔密封技術(shù)的發(fā)展，制造出合格的鑄件和冶金材料成品將成為可能。

　　真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。設(shè)備投資少，操作簡單、快捷、可靠性高（一次浸滲成功率 98%

以上）?？墒沽悴考脑O(shè)計薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零，綜合比較，比使用其它工藝大大減少了生產(chǎn)成本。在我國，機動車制造行業(yè)對

T88 、 T90 的需求增加，主要用于調(diào)節(jié)器、化油器、自動變速箱殼體，機動車缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機殼體等。